4H/6H-P 6 tuuman SiC kiekko Zero MPD luokka tuotantoluokka dummy Grade
4H/6H-P-tyypin SiC-komposiittisubstraatit Yhteinen parametritaulukko
6 tuuman halkaisija piikarbidi (SiC) alusta Erittely
Luokka | Nolla MPD-tuotantoaArvosana (Z Luokka) | VakiotuotantoArvosana (s Luokka) | Nuken luokka (D Luokka) | ||
Halkaisija | 145,5 mm ~ 150,0 mm | ||||
Paksuus | 350 μm ± 25 μm | ||||
Vohvelin suuntaus | -Offakseli: 2,0°-4,0° kohti [1120] ± 0,5° 4H/6H-P, akselilla: 〈111〉± 0,5° 3C-N | ||||
Mikroputken tiheys | 0 cm-2 | ||||
Resistanssi | p-tyyppi 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-tyyppi 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Ensisijainen tasainen suuntaus | 4H/6H-P | -{1010} ± 5,0° | |||
3C-N | -{110} ± 5,0° | ||||
Ensisijainen litteä pituus | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Toissijainen litteä pituus | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Toissijainen tasainen suuntaus | Pii etupuoli ylöspäin: 90° CW. pohjamaalauksesta ± 5,0° | ||||
Reunojen poissulkeminen | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/jousi/loimi | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Epätasaisuus | Puolan Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra < 0,2 nm | Ra ≤ 0,5 nm | ||||
Reunahalkeamia korkean intensiteetin valossa | Ei mitään | Kumulatiivinen pituus ≤ 10 mm, yksi pituus ≤ 2 mm | |||
Kuusiokololevyt korkean intensiteetin valolla | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,05 % | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,1 % | |||
Polytyyppialueet korkean intensiteetin valolla | Ei mitään | Kumulatiivinen pinta-ala ≤ 3 % | |||
Visuaaliset hiilisulkeumat | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,05 % | Kumulatiivinen pinta-ala ≤3 % | |||
Korkean intensiteetin valon piipinnan naarmut | Ei mitään | Kumulatiivinen pituus ≤ 1 × kiekon halkaisija | |||
Edge Chips korkea intensiteetti valossa | Ei sallittu ≥0,2 mm leveys ja syvyys | 5 sallittua, ≤1 mm kukin | |||
Korkean intensiteetin piipinnan kontaminaatio | Ei mitään | ||||
Pakkaus | Multi-wafer-kasetti tai yksi kiekkosäiliö |
Huomautuksia:
※ Vikarajoitukset koskevat koko kiekon pintaa paitsi reunan poissulkemisaluetta. # Naarmut tulee tarkistaa Si face o:sta
4H/6H-P-tyypin 6 tuuman SiC-kiekkoa, jossa on Zero MPD -laatu ja tuotanto- tai valelaatuinen, käytetään laajalti kehittyneissä elektronisissa sovelluksissa. Sen erinomainen lämmönjohtavuus, korkea läpilyöntijännite ja ankarien ympäristöjen kestävyys tekevät siitä ihanteellisen tehoelektroniikkaan, kuten suurjännitekytkimiin ja inverttereihin. Zero MPD -laatu takaa minimaaliset viat, mikä on kriittistä erittäin luotettaville laitteille. Tuotantolaatuisia kiekkoja käytetään laajamittaisessa teholaitteiden valmistuksessa ja RF-sovelluksissa, joissa suorituskyky ja tarkkuus ovat tärkeitä. Dummy-luokan kiekkoja taas käytetään prosessien kalibrointiin, laitteiden testaukseen ja prototyyppien valmistukseen, mikä mahdollistaa tasaisen laadunvalvonnan puolijohteiden tuotantoympäristöissä.
N-tyypin SiC-komposiittisubstraattien etuja ovat mm
- Korkea lämmönjohtavuus: 4H/6H-P SiC kiekko haihduttaa tehokkaasti lämpöä, joten se sopii korkeisiin lämpötiloihin ja suuritehoisiin elektronisiin sovelluksiin.
- Korkea läpimenojännite: Sen kyky käsitellä suuria jännitteitä ilman vikaa tekee siitä ihanteellisen tehoelektroniikkaan ja suurjännitekytkentäsovelluksiin.
- Nolla MPD (Micro Pipe Defect) -luokka: Pienin vikatiheys takaa paremman luotettavuuden ja suorituskyvyn, mikä on kriittistä vaativille elektronisille laitteille.
- Massavalmistuksen tuotantoluokka: Soveltuu korkean suorituskyvyn puolijohdelaitteiden laajamittaiseen tuotantoon tiukat laatustandardit.
- Dummy-Grade testaukseen ja kalibrointiin: Mahdollistaa prosessien optimoinnin, laitteiden testauksen ja prototyyppien valmistuksen ilman kalliita tuotantolaatuisia kiekkoja.
Kaiken kaikkiaan 4H/6H-P 6 tuuman SiC-kiekot, joissa on Zero MPD -laatu, tuotantolaatu ja valelaatu, tarjoavat merkittäviä etuja korkean suorituskyvyn elektronisten laitteiden kehittämisessä. Nämä kiekot ovat erityisen hyödyllisiä sovelluksissa, jotka vaativat korkean lämpötilan toimintaa, suurta tehotiheyttä ja tehokasta tehon muuntamista. Zero MPD -laatu varmistaa minimaaliset viat ja takaa luotettavan ja vakaan laitteen suorituskyvyn, kun taas tuotantotason kiekot tukevat laajamittaista valmistusta tiukan laadunvalvonnan kanssa. Dummy-luokan kiekot tarjoavat kustannustehokkaan ratkaisun prosessin optimointiin ja laitteiden kalibrointiin, joten ne ovat välttämättömiä erittäin tarkassa puolijohteiden valmistuksessa.