Alumiinioksidikeraaminen päätyefektori / haarukkavarsi kiekkojen ja substraattien käsittelyyn

Lyhyt kuvaus:

Alumiinioksidikeraaminen pääteefektori, jota yleisesti kutsutaan keraamiseksi haarukkavarreksi tai keraamiseksi tarttujaksi, on kriittinen työkalu, jota käytetään robottiautomaatiossa ja puhdastilojen tuotantolinjoissa. Tämä komponentti asennetaan robottikäsivarteen viimeisenä rajapintana tuotteeseen ja vastaa erittäin herkkien osien, kuten piikiekkojen, lasilevyjen tai mikroelektronisten komponenttien, poiminnasta, pitämisestä, kohdistamisesta ja siirtämisestä.

Lähetä meille sähköpostia

Ominaisuudet

Yksityiskohtainen kaavio

keraaminen-varsi-puolijohteiden kiekkojen käyttöön-02 - Kansallinen

Yleiskatsaus alumiinioksidikeraamisesta efektorista

Alumiinioksidikeraaminen efektori, jota yleisesti kutsutaan keraamiseksi haarukkavarreksi tai keraamiseksi tarttujaksi, on kriittinen työkalu, jota käytetään robottiautomaatiossa ja puhdastilojen tuotantolinjoissa. Alumiinioksidikeraaminen efektori asennetaan robottikäsivarteen viimeisenä rajapintana tuotteeseen ja vastaa erittäin herkkien osien, kuten piikiekkojen, lasilevyjen tai mikroelektronisten komponenttien, poiminnasta, pitämisestä, kohdistamisesta ja siirtämisestä.

Erittäin puhtaasta alumiinioksidikeraamista (Al2O3) valmistettu haarukka tarjoaa poikkeuksellisen puhtaan ja vakaan ratkaisun ympäristöihin, joissa metallikontaminaatiota, plastista muodonmuutosta tai hiukkasten muodostumista ei voida sietää.

Materiaaliominaisuudet – Miksi alumiinioksidi

Tietoja alumiinioksidin keraamisesta päätyefektorista ， Alumiinioksidi (Al2O3) on yksi vakiintuneimmista ja luotettavimmistaedistynyt tekninen keramiikkaKäyttämämme laatu (≥99,5 %:n puhtaus) tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, jotka tekevät siitä ensisijaisen materiaalin puolijohde- ja tyhjiösovelluksiin:

Äärimmäinen kovuus– Mohsin kovuusluokituksen 9 ansiosta se tarjoaa pitkäikäistä kestävyyttä ja naarmuuntumisenestoa.
Lämpökestävyys– Säilyttää rakenteellisen eheyden yli 1600 °C:ssa, päihittäen metalli- ja polymeerivastineet.
Sähköeristys– Poistaa staattisen sähkön kertymisen ja tarjoaa täyden dielektrisen suojan.
Kemiallinen immuniteetti– Ei kestä happoja, emäksiä, plasmakaasuja eikä aggressiivisia puhdistusliuoksia.
Erittäin alhainen kontaminaatioriski– Kaasutonta, vähän kitkaa aiheuttava pinta, joka minimoi hiukkasten vapautumisen puhdastiloissa.

Näiden ominaisuuksien ansiosta alumiinioksidikeraamiset pääteefektorit toimivat moitteettomasti ankarissa ja tarkoissa ympäristöissä.

Alumiinioksidikeraamisen pääteefektorin ydinsovellukset

Alumiinioksidikeraamisten efektorihaarukkavarsien monipuolisuus tekee niistä välttämättömiä useilla korkean teknologian teollisuudenaloilla:

Puolijohdekiekkojen kuljetusjärjestelmät– Piikiekkojen turvallinen siirtäminen prosessista toiseen ilman mikronaarmuja.
Litteiden näyttöjen tuotanto– Herkkien lasialustojen käsittely OLED-, LCD- tai microLED-valmistuksessa.
Aurinkosähkön (PV) valmistus– Aurinkokiekkojen lastauksen ja purkamisen tukeminen suurnopeuksisissa robottisykleissä.
Optisten ja elektronisten komponenttien kokoonpano– Tarttuu herkkiin osiin, kuten antureihin, vastusten ja pienoissirujen.
Tyhjiö- ja puhdastilan automaatio– Tarkkuustehtävien suorittaminen erittäin puhtaissa ja hiukkasten hallitsemissa olosuhteissa.

Joka tilanteessa alumiinioksidikeraaminen efektori tarjoaa ratkaisevan linkin robottiautomaation ja siirrettävän tuotteen välille.

Alumiinioksidikeraamisen päätyefektorin suunnittelu- ja räätälöintivaihtoehdot

Jokaisella tuotantolinjalla on ainutlaatuiset vaatimukset. Siksi tarjoamme räätälöityjä alumiinioksidikeraamisia efektoriratkaisuja eri kiekkokoille, robottijärjestelmille ja käsittelymenetelmille:

Kiekkojen yhteensopivuus: Käsittelee 2–12 tuuman kiekkoja ja skaalautuu räätälöityjä osia varten.

Geometriavaihtoehdot: Yksi haarukka, kaksi haarukkaa, moniurainen tai mukautetut muodot integroiduilla syvennyksillä.

Tyhjiökäsittely: Valinnaiset tyhjiöimukanavat kosketuksetonta kiekkojen tukea varten.

Kiinnitysliitännät: Mukautetut pultinreiät, laipat tai uritetut mallit sopivat mihin tahansa robottikäsivarteen.

Pintakäsittelyt: Kiillotetut tai huippuviimeistellyt pinnat (Ra < 0,15 μm).

Reunaprofiilit: Viistetyt tai pyöristetyt reunat kiekkojen maksimaalisen suojauksen takaamiseksi.

Alumiinioksidikeraamisten efektorien suunnittelutiimimme voi työskennellä asiakkaiden CAD-piirustusten tai näyteosien pohjalta varmistaen saumattoman integroinnin olemassa oleviin automaatiojärjestelmiin.

Alumiinioksidikeraamisten pääteefektorien tärkeimmät edut

Ominaisuus	Miksi sillä on merkitystä
Mittatarkkuus	Säilyttää täydellisen kohdistuksen myös nopeissa, toistuvissa sykleissä.
Ei saastuttava	Ei tuota käytännössä lainkaan hiukkasia, joten se täyttää puhdastilan tiukat vaatimukset.
Lämmönkestävä ja korroosionkestävä	Kestää aggressiivisia käsittelyvaiheita ja lämpöshokkeja.
Ei staattista varausta	Suojaa herkkiä kiekkoja ja komponentteja staattiselta sähköltä.
Kevyt mutta jäykkä	Tarjoaa suuren jäykkyyden vaarantamatta robottikäsivarren kuormitusta.
Pidennetty käyttöikä	Ylittää metalli- ja polymeerivarret käyttöiän ja luotettavuuden suhteen.

Alumiinioksidikeraamisen päätyefektorin materiaalivertailu

Ominaisuus	Muovinen haarukan varsi	Alumiini/metalli haarukkavarsi	Alumiinioksidikeraaminen haarukkavarsi
Kovuus	Matala	Keskikokoinen	Erittäin korkea
Lämpötila-alue	≤ 150 °C	≤ 500 °C	Jopa 1600 °C
Kemiallinen stabiilius	Huono	Kohtalainen	Erinomainen
Puhdastilan luokitus	Matala	Keskimäärin	Ihanteellinen luokalle 100 tai korkeammalle
Kulutuskestävyys	Rajoitettu	Hyvä	Erinomainen
Mukautustaso	Kohtalainen	Rajoitettu	Laaja

Alumiinioksidikeraamisen päätyefektorin usein kysytyt kysymykset (UKK)

K1: Mikä erottaa alumiinioksidikeraamisen efektorin metallista?
A1:Toisin kuin alumiini- tai teräsvarret, alumiinioksidikeramiikka ei syövy, muotoile tai tuo metalli-ioneja puolijohdeprosesseihin. Se pysyy mittapysyvänä äärimmäisissä olosuhteissa eikä vapauta käytännössä lainkaan hiukkasia.

K2: Voidaanko näitä alumiinioksidikeraamisia efektorilaitteita käyttää korkeatyhjiö- ja plasmakammioissa?
A2:Kyllä. Alumiinioksidikeramiikka onei-kaasunpoistoja kestää plasmaa, mikä tekee siitä suositun materiaalin tyhjiökäsittely- ja etsauslaitteille.

K3: Kuinka muokattavissa nämä alumiinioksidikeraamiset efektorihaarukan varret ovat?
A3:Jokainen yksikkö voi ollatäysin räätälöity– mukaan lukien muoto, urat, imureiät, kiinnitystapa ja reunan viimeistely – vastaamaan robottijärjestelmäsi vaatimuksia.

K4: Ovatko ne hauraita?
A4:Vaikka keraamisilla materiaaleilla on luonnostaan haurautta, suunnittelutekniikkamme jakaa kuorman tasaisesti ja minimoi rasituskohdat. Oikein käsiteltynä niiden käyttöikä on usein pidempi kuin metalli- tai polymeerivaihtoehtojen.

Tietoa meistä

XKH on erikoistunut erikoisoptisten lasien ja uusien kristallimateriaalien korkean teknologian kehittämiseen, tuotantoon ja myyntiin. Tuotteemme palvelevat optista elektroniikkaa, kulutuselektroniikkaa ja sotilaskäyttöön. Tarjoamme safiirioptisia komponentteja, matkapuhelinten linssinsuojuksia, keraamia, LT-, piikarbidi-SIC-, kvartsi- ja puolijohdekidekiekkoja. Ammattitaitoisen asiantuntemuksen ja huippuluokan laitteiden avulla olemme erinomaisia epästandardien tuotteiden prosessoinnissa ja tavoitteenamme on olla johtava optoelektronisten materiaalien korkean teknologian yritys.