English

Kasvatetun safiirin boule-harkon kristalli ky-menetelmä

Kasvatettu safiiri boule -harkon kristalli ky-menetelmä Esitelty kuva
  • Kasvatetun safiirin boule-harkon kristalli ky-menetelmä
  • Kasvatetun safiirin boule-harkon kristalli ky-menetelmä
  • Kasvatetun safiirin boule-harkon kristalli ky-menetelmä
  • Kasvatetun safiirin boule-harkon kristalli ky-menetelmä

Lyhyt kuvaus:

An kasvanut safiiripalloon yksikiteinen safiiriharkko, joka tuotetaan suoraan kasvatusuunista ja toimitetaan ennen toissijaista käsittelyä, kuten orientointia, viipalointia tai kiillotusta. Se tarjoaa poikkeuksellisen kovuuden, kemiallisen inertin kyvyn, korkean lämpöstabiilisuuden ja laajan optisen läpinäkyvyyden UV- ja IR-valoista. Nämä ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen lähtömateriaalin ikkunoiden, kiekkojen/alustojen, linssien ja suojakuorten jatkojalostukseen. Tyypillisiä loppukäyttöjä ovat LED- ja laserkomponentit, infrapuna-/näkyvän valon ikkunat, kulutusta kestävät kello- ja instrumenttitaulut sekä radiotaajuus-, anturi- ja muiden elektronisten laitteiden alustat. Peittolaatat luokitellaan yleensä kiteen orientaation, halkaisijan/pituuden, dislokaation tai virhetiheyden, värin tasaisuuden ja sulkeumien mukaan, ja saatavilla on valinnaisia ​​palveluita orientointiin ja leikkaamiseen asiakkaan eritelmien mukaisesti.


  • :
  • :

    • Ominaisuudet

    Harkon laatu

    harkon koko

    Ingot-valokuva

    Yksityiskohtainen kaavio

    safiirin harkko11
    safiiriharkko08
    kasvaneena safiirin harkkona01

    Yleiskatsaus

    A safiiripalloon suuri, kasvanut alumiinioksidin (Al₂O₃) yksittäinen kide, jota käytetään safiirikiekkojen, optisten ikkunoiden, kulutusta kestävien osien ja jalokivien hionnan lähtöaineena.Mohsin kovuus 9, erinomainen lämmönkestävyys(sulamispiste ~2050 °C) jalaajakaistan läpinäkyvyysUV-alueesta keski-infrapuna-alueeseen safiiri on vertailumateriaali, jossa kestävyyden, puhtauden ja optisen laadun on oltava läsnä.

    Toimitamme värittömiä ja seostettuja safiiripalloja, jotka on valmistettu alan testatuilla kasvatusmenetelmillä ja optimoitu seuraaville tarkoituksiin:GaN/AlGaN-epitaksi, tarkkuusoptiikkajaerittäin luotettavat teollisuuskomponentit.

    Miksi Sapphire Boule juuri meiltä

    • Kristallin laatu ennen kaikkea:alhainen sisäinen jännitys, alhainen kupla-/juovien määrä, tarkka suunnan hallinta alavirran viipalointia ja epitaksiota varten.

    • Prosessin joustavuus:KY/HEM/CZ/Verneuilin kasvuvaihtoehdot tasapainottamaan kokoa, rasitusta ja kustannuksia sovelluksellesi.

    • Skaalautuva geometria:sylinterimäiset, porkkananmuotoiset tai lohkonmuotoiset kuulat, joissa on mukautettuja tasoja, siemen-/päätykäsittelyjä ja referenssitasoja.

    • Jäljitettävä ja toistettavissa:erätietueet, mittausraportit ja hyväksymiskriteerit spesifikaatioidesi mukaisesti.

    Kasvuteknologiat

    • KY (Kyropoulos):Suuriläpimittaiset, matalajännitykselliset petankit; suositaan epi-luokan kiekoissa ja optiikassa, joissa kahtaistaittumisen tasaisuus on tärkeää.

    • HEM (lämmönvaihdinmenetelmä):Erinomaiset lämpötilagradientit ja jännitystenhallinta; houkutteleva paksuille optiikoille ja ensiluokkaisille epi-raaka-aineille.

    • Tšekki (Czochralski):Vahva suunnan ja toistettavuuden hallinta; hyvä valinta tasaiseen ja korkeatuottoiseen viipalointiin.

    • Verneuil (liekkifuusio):Kustannustehokas, suuri läpimenoaika; sopii yleisoptiikalle, mekaanisille osille ja jalokiviaihioille.

    Kristallin suuntautuminen, geometria ja koko

    • Vakiosuunnat: c-taso (0001), lentokone (11-20), r-taso (1-102), m-taso (10-10); saatavilla räätälöityjä lentokoneita.

    • Suuntaustarkkuus:≤ ±0,1° Laue/XRD-mittauksella (tiukempi pyynnöstä).

    • Muodot:sylinterimäiset tai porkkananmuotoiset kuulat, neliön/suorakaiteen muotoiset palikoiden ja tangojen rungot.

    • Tyypillinen kirjekuoren koko: Ø30–220 mm, pituus 50–400 mm(suurempi/pienempi tilauksesta).

    • Loppu-/viiteominaisuudet:siemen-/päätypinnan koneistus, referenssitasot/lovet ja vertailupisteet alavirran kohdistusta varten.

    Materiaali ja optiset ominaisuudet

    • Koostumus:Yksikiteinen Al₂O₃, raaka-aineen puhtaus ≥ 99,99 %.

    • Tiheys:~3,98 g/cm³

    • Kovuus:Mohsin 9

    • Taitekerroin (589 nm): nₒ≈ 1,768,nₑ≈ 1,760 (negatiivinen yksiaksiaalinen; Δn ≈ 0,008)

    • Lähetysikkuna: UV-säteily ~5 µm asti(paksuudesta ja epäpuhtauksista riippuva)

    • Lämmönjohtavuus (300 K):~25 W·m⁻¹·K⁻¹

    • Lämpötila-arvo (20–300 °C):~5–8 × 10⁻⁶ /K (suunnasta riippuva)

    • Youngin moduuli:~345 GPa

    • Sähkö:Erittäin eristävä (tilavuusresistiivisyys tyypillisesti ≥ 10¹⁴ Ω·cm)

    Luokat ja vaihtoehdot

    • Epitaksian aste:Erittäin vähän kuplia/juovia ja minimoitu jännityskaksoistaittavuus korkean saannon GaN/AlGaN MOCVD-kiekoissa (2–8 tuumaa ja yli alavirtaan).

    • Optinen laatu:Korkea sisäinen läpäisykyky ja homogeenisuus ikkunoissa, linsseissä ja infrapunakuvaikkunoissa.

    • Yleinen/mekaaninen laatu:Kestävä ja kustannusoptimoitu raaka-aine kellokristalleille, napeille, kulutusosille ja koteloille.

    • Doping/Väri:

      • Väritön(vakio)
        Cr:Al₂O₃(rubiini),Ti:Al₂O₃(Ti:safiiri) aihiot
        Muita kromoforeja (Fe/Ti) pyynnöstä

    Sovellukset

    Puolijohde: Substraatit GaN-LEDeille, mikro-LEDeille, teho-HEMT-transistoreille, RF-laitteille (safiirikiekkojen raaka-aine).

    Optiikka ja fotoniikka: Korkean lämpötilan/paineen ikkunat, infrapunakuvaikkunat, laseronteloiden ikkunat, ilmaisimien suojukset.

    Kuluttaja- ja puettavat laitteet: kellokristallilasit, kameran linssinsuojukset, sormenjälkilukijan suojukset, ensiluokkaiset ulkoiset osat.

    Teollisuus ja ilmailu: Suuttimet, venttiilien istukat, tiivisterenkaat, suojaikkunat ja tarkkailuportit.

    Laser/kristallikasvatus: Ti:safiiri- ja rubiini-isäntiä seostetuista kiteistä.

    Yhdellä silmäyksellä näkyvät tiedot (tyypillinen, viitteellinen)

    Parametri Arvo (tyypillinen)
    Koostumus Yksikiteinen Al₂O₃ (puhtaus ≥ 99,99 %)
    Suuntautuminen c / a / r / m (muokattu pyynnöstä)
    Indeksi @ 589 nm nₒ≈ 1,768,nₑ≈ 1,760
    Lähetysalue ~0,2–5 µm (paksuudesta riippuen)
    Lämmönjohtavuus ~25 W·m⁻¹·K⁻¹ (300 K)
    Lämpötila-arvo (20–300 °C) ~5–8 × 10⁻⁶/K
    Youngin moduuli ~345 GPa
    Tiheys ~3,98 g/cm³
    Kovuus Mohsin 9
    Sähkö Eristävä; tilavuusresistiivisyys ≥ 10¹⁴ Ω·cm

     

    Safiirikiekkojen valmistusprosessi

    1. Kristallin kasvu
      Erittäin puhdasta alumiinioksidia (Al₂O₃) sulatetaan ja kasvatetaan yhdeksi safiirikideharkoksi käyttämälläKyropoulos (KY) or Czochralski (Tšekki)menetelmä.

    2. Harkkojen käsittely
      Valanne koneistetaan vakiomuotoon — leikkaus, halkaisijan muotoilu ja päätypinnan käsittely.

    3. Viipalointi
      Safiiriharkko leikataan ohuiksi kiekoiksi käyttämällätimanttivaijerisaha.

    4. Kaksipuolinen hionta
      Kiekon molemmat puolet on limitetty sahausjälkien poistamiseksi ja tasaisen paksuuden saavuttamiseksi.

    5. Hehkutus
      Kiekot lämpökäsitelläänvapauttaa sisäistä stressiäja parantaa kiteiden laatua ja läpinäkyvyyttä.

    6. Reunojen hionta
      Kiekkojen reunat on viistetty lohkeamisen ja halkeilun estämiseksi jatkokäsittelyn aikana.

    7. Asennus
      Kiekot asennetaan kantoaineisiin tai pidikkeisiin tarkkaa kiillotusta ja tarkastusta varten.

    8. DMP (kaksipuolinen mekaaninen kiillotus)
      Kiekkojen pinnat kiillotetaan mekaanisesti pinnan sileyden parantamiseksi.

    9. Kemiallinen mekaaninen kiillotus (CMP)
      Hieno kiillotusvaihe, jossa yhdistyvät kemialliset ja mekaaniset toimenpiteet, jolloin syntyypeilimäinen pinta.

    10. Visuaalinen tarkastus
      Käyttäjät tai automatisoidut järjestelmät tarkistavat näkyviä pintavirheitä.

    11. Tasaisuuden tarkastus
      Tasaisuus ja paksuuden tasaisuus mitataan mittatarkkuuden varmistamiseksi.

    12. RCA-puhdistus
      Tavallinen kemiallinen puhdistus poistaa orgaaniset, metalliset ja hiukkasmaiset epäpuhtaudet.

    13. Pesukonepesurin puhdistus
      Mekaaninen pesu poistaa jäljelle jääneet mikroskooppiset hiukkaset.

    14. Pintavirheiden tarkastus
      Automaattinen optinen tarkastus havaitsee mikrovaurioita, kuten naarmuja, kuoppia tai epäpuhtauksia.

     

    1. Kristallin kasvu
      Erittäin puhdasta alumiinioksidia (Al₂O₃) sulatetaan ja kasvatetaan yhdeksi safiirikideharkoksi käyttämälläKyropoulos (KY) or Czochralski (Tšekki)menetelmä.

    2. Harkkojen käsittely
      Valanne koneistetaan vakiomuotoon — leikkaus, halkaisijan muotoilu ja päätypinnan käsittely.

    3. Viipalointi
      Safiiriharkko leikataan ohuiksi kiekoiksi käyttämällätimanttivaijerisaha.

    4. Kaksipuolinen hionta
      Kiekon molemmat puolet on limitetty sahausjälkien poistamiseksi ja tasaisen paksuuden saavuttamiseksi.

    5. Hehkutus
      Kiekot lämpökäsitelläänvapauttaa sisäistä stressiäja parantaa kiteiden laatua ja läpinäkyvyyttä.

    6. Reunojen hionta
      Kiekkojen reunat on viistetty lohkeamisen ja halkeilun estämiseksi jatkokäsittelyn aikana.

    7. Asennus
      Kiekot asennetaan kantoaineisiin tai pidikkeisiin tarkkaa kiillotusta ja tarkastusta varten.

    8. DMP (kaksipuolinen mekaaninen kiillotus)
      Kiekkojen pinnat kiillotetaan mekaanisesti pinnan sileyden parantamiseksi.

    9. Kemiallinen mekaaninen kiillotus (CMP)
      Hieno kiillotusvaihe, jossa yhdistyvät kemialliset ja mekaaniset toimenpiteet, jolloin syntyypeilimäinen pinta.

    10. Visuaalinen tarkastus
      Käyttäjät tai automatisoidut järjestelmät tarkistavat näkyviä pintavirheitä.

    11. Tasaisuuden tarkastus
      Tasaisuus ja paksuuden tasaisuus mitataan mittatarkkuuden varmistamiseksi.

    12. RCA-puhdistus
      Tavallinen kemiallinen puhdistus poistaa orgaaniset, metalliset ja hiukkasmaiset epäpuhtaudet.

    13. Pesukonepesurin puhdistus
      Mekaaninen pesu poistaa jäljelle jääneet mikroskooppiset hiukkaset.

    14. Pintavirheiden tarkastus
      Automaattinen optinen tarkastus havaitsee mikrovaurioita, kuten naarmuja, kuoppia tai epäpuhtauksia.

    Sapphire Boule (yksikristalli Al₂O₃) — Usein kysytyt kysymykset

    K1: Mikä on safiiripallo?
    A: Kasvatettu alumiinioksidin (Al₂O₃) yksittäinen kide. Se on ylävirran "harkko", jota käytetään safiirikiekkojen, optisten ikkunoiden ja paljon kulutusta kestävien komponenttien valmistukseen.

    K2: Miten petankki liittyy kiekkoihin tai ikkunoihin?
    A: Pallo orientoidaan → viipaloidaan → limitetään → kiillotetaan, jotta saadaan aikaan epi-luokan kiekkoja tai optisia/mekaanisia osia. Lähtöpalan tasaisuus vaikuttaa voimakkaasti loppupään saantoon.

    K3: Mitä kasvumenetelmiä on saatavilla ja miten ne eroavat toisistaan?
    A: KY (Kyropoulos)jaHELMAsuuri sato,vähästressinenpetankit – suositaan epitaksiassa ja huippuluokan optiikassa.CZ (Czochralski)tarjoaa erinomaisensuunnan hallintaja eräkohtainen yhdenmukaisuus.Verneuil (liekkifuusio) is kustannustehokasyleiseen optiikkaan ja jalokiviaihioihin.

    K4: Mitä suuntauksia toimitatte? Mikä on tyypillinen tarkkuus?
    A: c-taso (0001), a-taso (11-20), r-taso (1-102), m-taso (10-10)ja tulli. Suuntatarkkuus tyypillisesti≤ ±0,1°Laue/XRD:n tarkastama (tiukempi pyynnöstä).

  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

    • Optisen laadun kiteet ja vastuullinen sisäinen romunhallinta

    Kaikki safiiripallomme valmistetaanoptinen laatu, mikä varmistaa korkean läpäisyn, tiiviin homogeenisuuden sekä alhaiset sulkeuma-/kupla- ja dislokaatiotiheydet vaativaan optiikkaan ja elektroniikkaan. Hallitsemme kiteiden orientaatiota ja kahtaistaittumista siemenestä kiteeksi, ja takaamme täyden erän jäljitettävyyden ja yhdenmukaisuuden eri sarjojen välillä. Mitat, orientaatiot (c-, a-, r-taso) ja toleranssit voidaan räätälöidä jatkoleikkaus-/kiillotustarpeisiisi.
    Tärkeää on, että kaikki materiaalit, jotka eivät täytä spesifikaatioita, onkokonaan itse käsiteltysuljetun kierron työnkulun kautta – lajiteltuna, kierrätettynä ja hävitettynä vastuullisesti – jotta saat luotettavaa laatua ilman käsittely- tai vaatimustenmukaisuusrasitteita. Tämä lähestymistapa vähentää riskejä, lyhentää toimitusaikoja ja tukee kestävän kehityksen tavoitteitasi.

    Harkon painovyöhyke (kg) 2 tuumaa 4 tuumaa 6 tuumaa 8 tuumaa 12 tuumaa Muistiinpanoja
    10–30 Sopii Sopii Rajoitettu/mahdollista Ei tyypillinen Ei käytössä Pienimuotoinen viipalointi; 6 tuumaa riippuen käyttökelpoisesta halkaisijasta/pituudesta.
    30–80 Sopii Sopii Sopii Rajoitettu/mahdollista Ei tyypillinen Laaja käyttöalue; satunnaisia ​​8 tuuman pilottitontteja.
    80–150 Sopii Sopii Sopii Sopii Ei tyypillinen Hyvä tasapaino 6–8 tuuman tuotantoon.
    150–250 Sopii Sopii Sopii Sopii Rajoitettu/Tutkimus- ja kehitystyö Tukee alustavia 12 tuuman kokeita tiukoilla spesifikaatioilla.
    250–300 Sopii Sopii Sopii Sopii Rajoitettu/tiukasti määritelty Suuren volyymin 8 tuuman; valikoivasti 12 tuuman juoksut.
    >300 Sopii Sopii Sopii Sopii Sopii Rajatyön mittakaava; 12 tuumaa mahdollista tiukalla tasaisuuden/sadon hallinnalla.

     

    harkko

    Aiheeseen liittyvät tuotteet

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille
    Paina Enter hakeaksesi tai ESC sulkeaksesi