Räätälöidyt safiirioptiset ikkunat, korkean puhtauden läpäisykyky ≥90%
Tekniset parametrit
Tuote | Optinen ikkuna |
Materiaali | BK7, JGS1, UV-sulatettu piidioksidi, safiiri jne. |
Ulottuvuus | 1–300 mm |
Mittatoleranssi | ±0,05 mm |
Pinnan laatu | 20-10~60-40 |
Pinnan tasaisuus | 1/4–1/8 |
Kirkas aukko | yli 90 % |
Pinnoite | 200–4000 nm |
Hakemus | Laser, valonläpäisy, näyttö jne. |
Keskeiset ominaisuudet
1. Äärimmäisten ympäristöjen sopeutumiskyky
Safiirista valmistetut optiset ikkunat osoittavat poikkeuksellista suorituskykyä 2053 °C:n sulamispisteellään, ja ne säilyttävät rakenteellisen eheyden jatkuvassa 1000 °C:n käyttöympäristössä. Tämän lämpöstabiilisuuden mahdollistaa erittäin alhainen lämpölaajenemiskerroin (CTE), 5,3 × 10⁻⁶/K C-akselin suunnassa, mikä on huomattavasti parempi kuin perinteisillä optisilla laseilla. Kemiallisesti safiirista valmistetut optiset ikkunat ovat huomattavan inerttejä, ja ne kestävät kaikkia vahvoja happoja (paitsi HF) ja emäksiä, mikä tekee niistä ihanteellisia kemianteollisuuden laitteisiin ja merisovelluksiin. Mekaanisesti näiden ikkunoiden taivutuslujuus on yli 1000 MPa (5–8 kertaa vahvempi kuin tavallisen optisen lasin) ja niillä on erinomainen iskunkestävyys.
2. Optisen suorituskyvyn edut
Safiirioptiset ikkunat läpäisevät yli 80 % valosta laajalla spektrialueella (200–5500 nm 2 mm:n paksuudella). Optimoidun kiteen orientaation (esim. C-akseli kohtisuorassa valonkulkureittiin nähden) ansiosta kahtaistaittumisilmiöt minimoidaan tehokkaasti. Pinnanlaatu täyttää tiukat optiset vaatimukset, sillä λ/10-tasaisuus on 633 nm:ssä ja pinnan karheus <0,5 nm RMS.
3. Edistyneet valmistusominaisuudet
Safiirista valmistetut optiset ikkunamme tukevat suurten kuvakokojen prosessointia (halkaisija >300 mm) ja monimutkaisia geometrioita, mukaan lukien asfääriset ja porrastetut kokoonpanot. Erikoistunut reunojen tiivistystekniikka saavuttaa tyhjiösovelluksissa vuotonopeudet <1×10⁻⁹Pa·m³/s. Timantin kaltaisilla hiilipinnoitteilla (DLC) laserin aiheuttama vauriokynnys (LIDT) saavuttaa 15 J/cm² (1064 nm, 10 ns pulssit).
Ensisijaiset sovellukset
1. Puolustus- ja ilmailuteollisuus
Safiirioptiset ikkunat toimivat ohjuskupuina, jotka kestävät äärimmäisiä lämpöshokkeja (>1000 °C) hyperäänilennon aikana. Avaruusluokan variantit takaavat yli 15 vuoden käyttöiän kiertoradalla avaruusalussovelluksissa.
2. Teollisuuslaitteet
Puolijohteiden valmistuksessa safiirista valmistetut optiset ikkunat toimivat plasmankestävinä katseluaukkoina etsaus- ja CVD-kammioissa. Korkean lämpötilan endoskoopit hyödyntävät näitä ikkunoita selkeään kuvantamiseen 1500 °C:n uuniympäristöissä.
3. Tieteelliset instrumentit
Korkean puhtauden omaavat safiirista valmistetut optiset ikkunat (<5 ppm epäpuhtauksia) minimoivat röntgensäteilyn absorption synkrotronisäteilylinjoissa. Niiden alhainen epälineaarisuus säilyttää femtosekuntipulssien tarkkuuden ultranopeissa laserjärjestelmissä.
4. Kaupalliset laitteet
Syvänmeren sukellusveneissä käytetään safiirista valmistettuja optisia ikkunoita, jotka on mitoitettu 6000 metrin syvyyteen (>60 MPa). Älypuhelinten kamerat integroivat nämä ikkunat suojakuoriksi, mikä parantaa kestävyyttä hyödyntämällä Mohsin 9-luokan naarmuuntumisenestokykyä.
Safiiristen optisten ikkunoiden käyttöalueet laajenevat jatkuvasti suurkuvaprosessoinnin, monimutkaisten geometrioiden ja parannettujen suorituskykyominaisuuksien ansiosta, mikä vahvistaa niiden asemaa kriittisinä komponentteina korkean teknologian teollisuudenaloilla.
XKH-palvelut
XKH:n kattava palvelualusta yhdistää huippuluokan valmistusosaamisen vankkaan tekniseen tukeen toimittaakseen kokonaisvaltaisia safiirista valmistettuja optisia ikkunoita. Räätälöity valmistusosasto tarjoaa piirustuspohjaista prosessointia täysillä 2D/3D-tiedostojen muunnosominaisuuksilla, joita täydentävät Design for Manufacturing (DFM) -optimointipalvelut, jotka vähentävät tuotantoriskejä ja -kustannuksia. Ylläpidämme alan johtavaa nopeaa prototyyppien valmistusta ja toimitamme Φ100 mm:n toiminnallisia näytteitä viiden arkipäivän kuluessa tuotekehityssyklien nopeuttamiseksi. Edistyneisiin toiminnallisiin käsittelyihin kuuluvat tarkat johtavat pinnoitteet, joiden arkin resistanssi on säädettävissä välillä 10–1000 Ω/□ EMI-suojaussovelluksiin, sekä patentoidut huurtumisenestokalvot, jotka säilyttävät optisen kirkkauden korkean kosteuden ympäristöissä.
Teknisen tuen infrastruktuuriin kuuluu omistautunut suunnittelutiimi, joka käyttää Zemax- ja CodeV-optisia simulointiohjelmistoja järjestelmän suorituskyvyn mallintamiseen ja lämpö-/mekaanisen käyttäytymisen ennustamiseen käyttöolosuhteissa. Materiaalidiagnostiikkalaboratoriomme, joka on varustettu pyyhkäisyelektronimikroskopialla (SEM) ja energiadispersiivisellä röntgenspektroskopialla (EDS), tarjoaa perussyyanalyysin vioista luotettavuuden parantamiseksi. Ympäristövalidointipalveluihin kuuluvat äärimmäiset lämpösyklikokeet (-196 ℃ - 800 ℃) ja 500 tunnin suolasumualtistus MIL-STD-810G-standardien mukaisesti, mikä varmistaa komponenttien kestävyyden ankarissa käyttöolosuhteissa.
Laadunvarmistusjärjestelmät mahdollistavat materiaalien täyden jäljitettävyyden kidekuoresta valmiiseen tuotteeseen, ja jokaiselle komponentille on olemassa kattava sertifiointidokumentaatio. Huippuluokan metrologiaominaisuuksiin kuuluvat 4D-vaihesiirtointerferometria λ/50-pinnan tarkkuuden varmentamiseen, valkoisen valon interferometria 0,1 nm:n pinnankarheuden resoluutiolla sekä spektrofotometrinen analyysi, joka kattaa 190–3300 nm:n spektrialueen läpäisy-/heijastusominaisuuksien karakterisointia varten.
Lisäarvopalvelut vastaavat erikoissovellusten vaatimuksiin, mukaan lukien tyhjiöintegraatioratkaisut, joissa käytetään metalloituja reunoja ja hermeettistä juotetta erittäin korkeatyhjiöjärjestelmiin (UHV). Sähköstaattisten purkausten (ESD) hallintapalvelut räätälöivät pintaresistanssin välille 10⁶–10⁹Ω, jotta herkissä instrumenteissa ei synny varauksia. Kaikki komponentit pakataan lopullisesti luokan 100 puhdastilaympäristöissä, ja puolijohdeluokan puhtausvaatimuksia varten on saatavilla valinnainen hiukkaslaskenta ja tyhjiöpaistettu pakkaus.

