CVD-menetelmä erittäin puhtaiden piikarbidiraaka-aineiden valmistamiseksi piikarbidin synteesiuunissa 1600 ℃:ssa

CVD-menetelmä erittäin puhtaiden piikarbidiraaka-aineiden valmistamiseksi piikarbidin synteesiuunissa 1600 ℃:n lämpötilassa.

Lyhyt kuvaus:

Piikarbidin (SiC) synteesiuuni (CVD). Se käyttää Chemical Vapor Deposition (CVD) -tekniikkaa 4 kaasumaisten piilähteiden (esim. SiH₂, SiCl4) puhdistukseen korkean lämpötilan ympäristössä, jossa ne reagoivat hiililähteisiin (esim. C3H8, CH4). Avainlaite erittäin puhtaiden piikarbidikiteiden kasvattamiseen alustalla (grafiitti tai piikarbidi). Teknologiaa käytetään pääasiassa SiC-yksikidealustan (4H/6H-SiC) valmistukseen, joka on tehopuolijohteiden (kuten MOSFET, SBD) valmistuksen ydinprosessilaitteisto.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Toimintaperiaate:

1. Esiasteen tarjonta. Piilähteen (esim. SiH4) ja hiililähteen (esim. C3H8) kaasut sekoitetaan suhteessa ja syötetään reaktiokammioon.

2. Hajoaminen korkeassa lämpötilassa: Korkeassa lämpötilassa 1500-2300 ℃ kaasun hajoaminen synnyttää aktiivisia Si- ja C-atomeja.

3. Pintareaktio: Si- ja C-atomit kerrostuvat alustan pinnalle SiC-kidekerroksen muodostamiseksi.

4. Kiteen kasvu: Lämpötilagradientin, kaasun virtauksen ja paineen säädön avulla saavuttaa suunnattu kasvu c- tai a-akselia pitkin.

Tärkeimmät parametrit:

· Lämpötila: 1600 ~ 2200 ℃ (>2000 ℃ 4H-SiC:lle)

· Paine: 50 ~ 200 mbar (matala paine kaasun ydintymisen vähentämiseksi)

· Kaasusuhde: Si/C≈1,0 ~ 1,2 (Si- tai C-rikastusvirheiden välttämiseksi)

Pääominaisuudet:

(1) Kristallin laatu
Alhainen virhetiheys: mikrotubulusten tiheys < 0,5 cm⁻2, dislokaatiotiheys <10⁴ cm⁻².

Monikiteinen tyyppiohjaus: voi kasvattaa 4H-SiC (päävirta), 6H-SiC, 3C-SiC ja muita kidetyyppejä.

(2) Laitteen suorituskyky
Korkean lämpötilan vakaus: grafiitti-induktiolämmitys tai vastuslämmitys, lämpötila > 2300 ℃.

Tasaisuuden säätö: lämpötilan vaihtelu ±5℃, kasvunopeus 10~50μm/h.

Kaasujärjestelmä: Erittäin tarkka massavirtausmittari (MFC), kaasun puhtaus ≥99,999%.

(3) Tekniset edut
Korkea puhtaus: Taustaepäpuhtauspitoisuus <1016 cm⁻3 (N, B jne.).

Suuri koko: Tukee 6 "/8" SiC-substraatin kasvua.

(4) Energiankulutus ja kustannukset
Korkea energiankulutus (200–500 kW·h uunia kohti), mikä vastaa 30–50 % piikarbidialustan tuotantokustannuksista.

Ydinsovellukset:

1. Tehopuolijohdesubstraatti: SiC MOSFETit sähköajoneuvojen ja aurinkosähköinvertterien valmistukseen.

2. Rf-laite: 5G-tukiaseman GaN-on-SiC-epitaksiaalinen substraatti.

3. Äärimmäisen ympäristön laitteet: korkean lämpötilan anturit ilmailu- ja ydinvoimaloihin.

Tekniset tiedot:

Erittely	Yksityiskohdat
Mitat (P × L × K)	4000 x 3400 x 4300 mm tai mukauta
Uunin kammion halkaisija	1100mm
Latauskapasiteetti	50kg
Raja tyhjiöaste	10-2Pa (2 tuntia molekyylipumpun käynnistymisen jälkeen)
Kammion paineen nousunopeus	≤10Pa/h (kalsinoinnin jälkeen)
Uunin alakannen nostoisku	1500mm
Lämmitysmenetelmä	Induktiolämmitys
Uunin maksimilämpötila	2400 °C
Lämmitysvirtalähde	2x40 kW
Lämpötilan mittaus	Kaksivärinen infrapunalämpötilan mittaus
Lämpötila-alue	900-3000 ℃
Lämpötilan säädön tarkkuus	±1 °C
Säätöpainealue	1-700mbar
Paineensäädön tarkkuus	1 ~ 5 mbar ± 0,1 mbar; 5 ~ 100 mbar ± 0,2 mbar; 100-700mbar ±0,5mbar
Latausmenetelmä	Alempi kuormitus;
Valinnainen kokoonpano	Kaksinkertainen lämpötilan mittauspiste, purkutrukki.

XKH Palvelut:

XKH tarjoaa täyden syklin palveluita piikarbidi-CVD-uuneille, mukaan lukien laitteiden räätälöinnin (lämpötilavyöhykkeen suunnittelu, kaasujärjestelmän konfigurointi), prosessikehityksen (kiteiden hallinta, vikojen optimointi), teknisen koulutuksen (käyttö ja huolto) ja myynnin jälkeisen tuen (avainkomponenttien varaosien toimitus, etädiagnoosi) auttaakseen asiakkaita saavuttamaan korkealaatuisen piikarbidialustan massatuotannon. Ja tarjota prosessin päivityspalveluja parantaaksesi jatkuvasti kiteen saantoa ja kasvutehokkuutta.