Timanttilangan kolmiasemainen yksilankainen leikkauskone piikiekkojen/optisten lasimateriaalien leikkaamiseen

Lyhyt kuvaus:

Timanttilangan kolmiasemainen yksilankaleikkauskone on tarkkuuskäsittelylaite, joka on suunniteltu hauraiden materiaalien, kuten safiirin, jaden ja keraamien, tehokkaaseen neliöintiin. Se käyttää leikkausväliaineena jatkuvaa timanttipäällysteistä teräslankaa, ja siinä on kolme itsenäisesti jaettua työasemaa, jotka mahdollistavat synkronoidun leikkauksen, langansyötön/kelauksen ja kireyden säädön. Servomoottorit ohjaavat langan edestakaista liikettä, ja suljetun silmukan takaisinkytkentäjärjestelmä säätää dynaamisesti kireyttä (±0,5 N tarkkuus), minimoimalla langankulutuksen (<0,1 %) ja varmistaen prosessin vakauden. Leikkausalue on fyysisesti eristetty toiminta-alueesta, ja siinä on avoin huoltoliitäntä langan nopeaa vaihtoa (suurin pituus ≤150 m) ja komponenttien huoltoa (esim. ohjauspyörät, kiristysrullat) varten. Tärkeimpiä ominaisuuksia ovat työkappaleen koko 600 × 600 mm, leikkausnopeus 400–1200 mm/h, paksuuskapasiteetti 0–800 mm ja kokonaisteho ≤23 kW, joten se sopii erinomaisesti puolijohdealustojen, optisten kiteiden ja uusien energiamateriaalien tarkkaan viipalointiin.

Lähetä meille sähköpostia

Ominaisuudet

Tuotteen esittely

Timanttilangan kolmiasemainen yksilankaleikkauskone on erittäin tarkka ja tehokas leikkauslaite, joka on suunniteltu koville ja hauraille materiaaleille. Se käyttää leikkausväliaineena timanttilankaa ja soveltuu erittäin kovien materiaalien, kuten piikiekkojen, safiirin, piikarbidin (SiC), keramiikan ja optisen lasin, tarkkaan työstöön. Kolmiasemaisen rakenteensa ansiosta tämä kone mahdollistaa useiden työkappaleiden samanaikaisen leikkaamisen yhdellä laitteella, mikä parantaa merkittävästi tuotantotehokkuutta ja vähentää valmistuskustannuksia.

Toimintaperiaate

Timanttilangan leikkaus: Käyttää galvanoitua tai hartsisidottua timanttilankaa hiontaan perustuvaan leikkaukseen nopealla edestakaisella liikkeellä.
Kolmiasemainen synkroninen leikkaus: Varustettu kolmella itsenäisellä työasemalla, jotka mahdollistavat kolmen kappaleen samanaikaisen leikkaamisen läpimenon parantamiseksi.
Jännityksen säätö: Sisältää erittäin tarkan jännityksen säätöjärjestelmän, joka ylläpitää timanttilangan vakaan kireyden leikkauksen aikana ja varmistaa tarkkuuden.
Jäähdytys- ja voitelujärjestelmä: Käyttää deionisoitua vettä tai erikoisjäähdytysnestettä lämpövaurioiden minimoimiseksi ja timanttivaijerin käyttöiän pidentämiseksi.

Laitteiden ominaisuudet

Tarkka leikkaus: Saavuttaa ±0,02 mm:n leikkaustarkkuuden, mikä sopii erinomaisesti erittäin ohuiden kiekkojen (esim. aurinkosähköisten piikiekkojen, puolijohdekiekkojen) käsittelyyn.
Korkea hyötysuhde: Kolmiasemainen rakenne lisää tuottavuutta yli 200 % verrattuna yksiasemaisiin koneisiin.
Vähäinen materiaalihävikki: Kapea sahausura (0,1–0,2 mm) vähentää materiaalihävikkiä.
Korkea automaatio: Sisältää automaattiset lastaus-, kohdistus-, leikkaus- ja purkujärjestelmät, mikä minimoi manuaalisen puuttumisen.
Korkea sopeutumiskyky: Pystyy leikkaamaan erilaisia kovia ja hauraita materiaaleja, kuten monokiteistä piitä, polykiteistä piitä, safiiria, piikarbidia ja keraamia.

Tekniset edut

Etu

Kuvaus

Moniasemainen synkroninen leikkaus

Kolme itsenäisesti ohjattua asemaa mahdollistavat eri paksuisten tai eri materiaaleista valmistettujen työkappaleiden leikkaamisen, mikä parantaa laitteiden käyttöastetta.

Älykäs jännityksen säätö

Suljetun silmukan ohjaus servomoottoreilla ja antureilla varmistaa jatkuvan langan kireyden estäen katkeamisen tai leikkauspoikkeamat.

Erittäin jäykkä rakenne

Tarkat lineaariohjaimet ja servokäyttöiset järjestelmät takaavat vakaan leikkauksen ja minimoivat tärinän vaikutukset.

Energiatehokkuus ja ympäristöystävällisyys

Perinteiseen lieteleikkaukseen verrattuna timanttilankaleikkaus on saasteetonta ja jäähdytysneste voidaan kierrättää, mikä vähentää jätteenkäsittelykustannuksia.

Älykäs valvonta

Varustettu PLC:llä ja kosketusnäytöllä varustetuilla ohjausjärjestelmillä leikkausnopeuden, kireyden, lämpötilan ja muiden parametrien reaaliaikaiseen valvontaan, mikä tukee tietojen jäljitettävyyttä.

Tekniset tiedot

Malli	Kolmiasemainen timanttileikkauskone
Työkappaleen enimmäiskoko	600 * 600 mm
Langan kulkunopeus	1000 (SEKOITUS) m/min
Timanttilangan halkaisija	0,25–0,48 mm
Syöttöpyörän linjavarastointikapasiteetti	20 kilometriä
Leikkauspaksuusalue	0–600 mm
Leikkaustarkkuus	0,01 mm
Työaseman pystysuora nostoliike	800 mm
Leikkausmenetelmä	Materiaali on paikallaan ja timanttilanka heiluu ja laskeutuu
Leikkaussyöttönopeus	0,01–10 mm/min (materiaalista ja paksuudesta riippuen)
Vesisäiliö	150 litraa
Leikkausneste	Ruosteenestoaine, erittäin tehokas leikkuuneste
Kääntökulma	±10°
Heilahdusnopeus	25°/s
Suurin leikkausjännitys	88,0 N (Aseta vähimmäisyksikkö 0,1 n)
Leikkaussyvyys	200–600 mm
Tee vastaavat liitoslevyt asiakkaan leikkausalueen mukaan	-
Työasema	3
Virtalähde	Kolmivaiheinen viisijohtiminen AC380V/50Hz
Työstökoneen kokonaisteho	≤32 kW
Päämoottori	1 * 2 kW
Moottorin johdotus	1 * 2 kW
Työpöydän kääntömoottori	0,4 * 6 kW
Jännityksen säätömoottori	4,4 * 2 kW
Langan vapautus- ja keräysmoottori	5,5 * 2 kW
Ulkomitat (ilman keinuvivun koteloa)	4859 * 2190 * 2184 mm
Ulkomitat (mukaan lukien keinuvivun kotelo)	4859 * 2190 * 2184 mm
Koneen paino	3600k

Sovelluskentät

Aurinkosähköteollisuus: Yksikiteisten ja monikiteisten piiharkkojen viipalointi kiekkojen saannon parantamiseksi.
Puolijohdeteollisuus: SiC- ja GaN-kiekkojen tarkkuusleikkaus.
LED-teollisuus: Safiiripintojen leikkaus LED-sirujen valmistusta varten.
Edistynyt keramiikka: Korkean suorituskyvyn keraamien, kuten alumiinioksidin ja piinitridin, muovaus ja leikkaus.
Optinen lasi: Erittäin ohuen lasin tarkka työstö kameroiden linsseihin ja infrapunaikkunoihin.