Korkean suorituskyvyn alumiinioksidikeraaminen efektori (haarukkavarsi) puolijohde- ja puhdastilaautomaatioon
Yksityiskohtainen kaavio


Tuotteen esittely

Alumiinioksidikeraaminen efektori, jota kutsutaan myös keraamiseksi haarukkavarreksi tai robottikeraamiseksi kädeksi, on erittäin tarkka käsittelykomponentti, joka on suunniteltu automatisoituihin järjestelmiin puolijohde-, aurinkosähkö-, paneelinäyttö- ja erittäin puhtaissa laboratorioympäristöissä. Se on suunniteltu tarjoamaan poikkeuksellista lämpöstabiilisuutta, mekaanista jäykkyyttä ja kemikaalien kestävyyttä, mikä mahdollistaa herkkien materiaalien, kuten piikiekkojen, lasialustojen ja elektronisten mikrokomponenttien, puhtaan, luotettavan ja turvallisen kuljetuksen.
Eräänlaisena robottikäyttöisenä pääteefektorina tämä keraaminen komponentti on viimeinen rajapinta automaatiojärjestelmän ja työkappaleen välillä. Sillä on ratkaiseva rooli tarkkuussiirrossa, kohdistuksessa, lastauksessa/purussa ja asemointitehtävissä puhdastiloissa ja tyhjiöympäristöissä.
Materiaaliyleiskatsaus – alumiinioksidikeramiikka (Al₂O₃)
Alumiinioksidikeraaminen on erittäin stabiili ja kemiallisesti inertti tekninen keraaminen materiaali, joka tunnetaan erinomaisista mekaanisista ja sähköisistä ominaisuuksistaan. Näissä pääteefektoreissa käytetty erittäin puhdas (≥ 99,5 %) alumiinioksidi varmistaa:
-
Korkea kovuus (Mohs 9)Timantin jälkeen toiseksi paras alumiinioksidi tarjoaa äärimmäisen kulutuskestävyyden.
-
Korkean lämpötilan kestävyysSäilyttää rakenteellisen eheyden yli 1600 °C:ssa.
-
Kemiallinen inerttiysKestää happoja, emäksiä, liuottimia ja plasmaetsausympäristöjä.
-
SähköeristysKorkea dielektrinen lujuus ja pieni dielektrinen häviö.
-
Alhainen lämpölaajeneminenVarmistaa mittapysyvyyden lämpövaihteluympäristöissä.
-
Alhainen hiukkasten muodostuminenVälttämätön puhdastilan yhteensopivuuden kannalta (luokka 10–1000).
Nämä ominaisuudet tekevät alumiinioksidikeramiikasta ihanteellisen vaihtoehdon kriittisiin toimintoihin kontaminaatioherkillä teollisuudenaloilla.
Toiminnalliset sovellukset
Alumiinioksidikeraaminen efektoripääte on laajalti käytössä korkean teknologian teollisuusprosesseissa, erityisesti silloin, kun perinteiset metalli- tai muovimateriaalit eivät sovellu lämpölaajenemisen, kontaminaation tai korroosion vuoksi. Keskeisiä sovellusalueita ovat:
- Puolijohdekiekkojen siirto
- Fotolitografian lastaus- ja purkujärjestelmät
- Lasisubstraatin käsittely OLED- ja LCD-linjoissa
- Kiteisen piikiekon siirto aurinkokennojen tuotannossa
- Automaattinen optinen tai mikroelektroninen tarkastus
- Näytteen kuljetus analyyttisissä tai biolääketieteellisissä laboratorioissa
- Tyhjiöympäristön automaatiojärjestelmät
Sen kyky toimia ilman hiukkasten tai staattisen varauksen aiheuttamista tekee siitä välttämättömän tarkkojen robottitoimintojen kannalta puhdastilojen automaatiossa.

Suunnitteluominaisuudet ja räätälöinti
Jokainen keraaminen pääteefektori on suunniteltu sopimaan tiettyyn robottikäsivarteen tai kiekkojen käsittelyjärjestelmään. Tuemme täydellistä räätälöintiä seuraavien tekijöiden perusteella:
-
Kiekkojen koon yhteensopivuus: 2", 4", 6", 8", 12" ja enemmän
-
Uran geometria ja välitSopii reunaotteeseen, takapuolen tukeen tai lovitettuihin kiekkorakenteisiin
-
ImuportitIntegroidut tyhjiöreiät tai -kanavat kosketuksetonta käsittelyä varten
-
AsennuskonfiguraatioReiät, kierteet ja urat, jotka on räätälöity robottisi päätytyökalun laippaan
-
PintakäsittelyKiillotettu, läpätty tai hienohiottu pinta (saatavilla Ra < 0,2 µm)
-
ReunasuojausPyöristetyt kulmat tai viisteet kiekkojen vaurioiden välttämiseksi
Käyttämällä asiakkaiden toimittamia CAD-piirustuksia tai 3D-malleja insinöörimme voivat optimoida jokaisen haarukan painon, lujuuden ja puhtauden suhteen.

Keraamisten päätyefektorien edut
Ominaisuus | Hyöty |
---|---|
Korkea mekaaninen jäykkyys | Säilyttää mittatarkkuuden robottien kuormitusvoimien alla |
Erinomainen lämmöneristyskyky | Toimii luotettavasti korkeissa lämpötiloissa tai plasmaympäristöissä |
Nolla metallikontaminaatiota | Ei ionikontaminaation riskiä kriittisessä puolijohdekäsittelyssä |
Alhainen kitkapinta | Vähentää kiekko- tai lasialustojen naarmuuntumisriskiä |
Antistaattinen ja ei-magneettinen | Ei kerää pölyä eikä vaikuta magneettisesti herkkiin komponentteihin |
Pitkä käyttöikä | Erinomainen kulutuskestävyys toistuvissa suurnopeuksisissa automaatiosykleissä |
Erittäin puhdas yhteensopivuus | Sopii ISO 14644 -standardin mukaisiin puhdastiloihin (luokka 100 ja sitä alhaisemmat) |
Muovi- tai alumiinivarsiin verrattuna alumiinioksidikeramiikka tarjoaa huomattavasti paremman kemiallisen ja fysikaalisen vakauden ja minimaaliset huoltotarpeet.
Kiinteistö | Metallinen käsivarsi | Muovinen varsi | Alumiinioksidikeraaminen varsi |
---|---|---|---|
Kovuus | Kohtalainen | Matala | Erittäin korkea (Mohsin asteikko 9) |
Lämpöstabiilius | ≤ 500 °C | ≤ 150 °C | ≥ 1600 °C |
Kemiallinen kestävyys | Kohtalainen | Huono | Erinomainen |
Puhdastilan soveltuvuus | Keskikokoinen | Matala | Erittäin korkea |
Kulutuskestävyys | Keskikokoinen | Matala | Erinomainen |
Läpilyöntilujuus | Matala | Keskikokoinen | Korkea |
Tarkkuus räätälöidyssä koneistuksessa | Rajoitettu | Kohtalainen | Korkea (±0,01 mm mahdollinen) |
Tekniset tiedot
Parametri | Arvo |
---|---|
Materiaali | Erittäin puhdasta alumiinioksidia (≥ 99,5 %) |
Käyttölämpötila | Jopa 1600 °C |
Pinnan karheus | Ra ≤ 0,2 µm (valinnainen) |
Yhteensopivat kiekkokoot | 2–12 tuumaa tai mukautettu |
Tasaisuuden toleranssi | ±0,01 mm (käyttökohteesta riippuen) |
Imuimun tuki | Valinnaiset, mukautettavat kanavat |
Kiinnitysvaihtoehdot | Läpipultattavat, laippaiset, uritetut reiät |
Usein kysytyt kysymykset (UKK)
K1: Voidaanko pääteefektori integroida olemassa oleviin robottijärjestelmiin?
A1:Kyllä. Tuemme räätälöintiä robottirajapintasi perusteella. Voit lähettää meille CAD-piirustuksen tai laipan mitat tarkkaa mukauttamista varten.
K2: Rikkoutuvatko keraamiset varret helposti käytön aikana?
A2:Vaikka keramiikka on luonnostaan haurasta, suunnittelussamme käytetään optimoitua geometriaa jännityskeskittymisen minimoimiseksi. Oikeissa käyttöolosuhteissa ne tarjoavat huomattavasti pidemmän käyttöiän kuin metalli tai muovi.
K3: Onko tätä mahdollista käyttää erittäin korkeavakuumi- tai plasmaetsauskammioissa?
A3:Kyllä. Alumiinioksidikeramiikka ei vapauda kaasua, on termisesti stabiili ja korroosionkestävä – se sopii täydellisesti korkeatyhjiö-, reaktiivisen kaasun tai plasmaympäristöihin.
K4: Miten näitä komponentteja puhdistetaan tai huolletaan?
A4:Ne voidaan puhdistaa deionisoidulla vedellä, alkoholilla tai puhdastilayhteensopivilla pesuaineilla. Niiden kemiallinen stabiilius ja inertti pinta eivät vaadi erityistä huoltoa.
Tietoa meistä
XKH on erikoistunut erikoisoptisten lasien ja uusien kristallimateriaalien korkean teknologian kehittämiseen, tuotantoon ja myyntiin. Tuotteemme palvelevat optista elektroniikkaa, kulutuselektroniikkaa ja sotilaskäyttöön. Tarjoamme safiirioptisia komponentteja, matkapuhelinten linssinsuojuksia, keraamia, LT-, piikarbidi-SIC-, kvartsi- ja puolijohdekidekiekkoja. Ammattitaitoisen asiantuntemuksen ja huippuluokan laitteiden avulla olemme erinomaisia epästandardien tuotteiden prosessoinnissa ja tavoitteenamme on olla johtava optoelektronisten materiaalien korkean teknologian yritys.
