Korkean tarkkuuden lasermikrokoneistusjärjestelmä
Yksityiskohtainen kaavio
Korkean tarkkuuden laserporauskoneen tuotteen esittely
Tämä erittäin tarkka laserporauskone on huippuluokan laite, joka yhdistää edistyneen laserteknologian, tarkkuusmekaanisen ohjauksen ja älykkään toiminnan. Se on suunniteltu erityisesti erittäin kovien ja korkeita lämpötiloja kestävien materiaalien tarkkuusporaukseen. Tarkan säteen laajennus- ja fokusointitekniikan ansiosta laite saavuttaa pienimmän mahdollisen laserpisteen, mikä varmistaa korkean tarkkuuden ja yhdenmukaisuuden jokaisessa työvaiheessa. Sitä käytetään laajalti timanttien vetomuoteissa, äänenvaimentimien pienissä rei'issä ja erittäin tarkkojen mikroreikien työstösovelluksissa, erityisesti erittäin kovien materiaalien, kuten luonnontimantin, polykiteisen timantin, safiirin, ruostumattoman teräksen ja muiden, työstössä.
Laserporauskoneen yleiskatsaus
Laserporauskone säätää lasersäteen hajaantumiskulman optimaaliseen tilaan, laajentaa ja kohdistaa sitten säteen pienimmän laserpisteen saavuttamiseksi. Edistyksellisen lasermikroprosessointitekniikan avulla se suorittaa poraus-, leikkaus- ja muita toimintoja erilaisille koville ja kuumuutta kestäville materiaaleille. Kone soveltuu erityisesti mikronitason tarkkuuden, reiän tarkan sijoittelun ja erilaisten reikämuotojen saavuttamiseen, joita tarvitaan teollisuudessa ympäri maailmaa.
Lasertarkennuksen valvontajärjestelmä
Laserfokusoinnin valvontajärjestelmä koostuu peileistä, tarkennuslinsseistä, mustavalkoisista CCD-kameroista ja näytöistä. Järjestelmä suurentaa tarkennettua sädettä yli 200-kertaisesti, mikä mahdollistaa työkappaleen tarkan kohdistamisen ja laserin oikean polttoasennon varmistamisen, mikä takaa työstötarkkuuden. Alla oleva näyttö näyttää laserporausprosessin saavuttamat tasaiset reiän mitat, reiän halkaisijan vaihtelut voidaan hallita 0,001 mm:n tarkkuudella ja pyöreystarkkuus jopa 98 %.
-
JohdonmukaisuusKuvassa näkyy useita mikroreikiä, joiden halkaisijan vaihtelu on alle 0,001 mm ja pyöreys 98 %, mikä varmistaa tasaisen tarkkuuden jokaisessa poratussa reiässä.
Tietokoneen ohjausjärjestelmä ja ohjelmistot
Laserfokusoinnin valvontajärjestelmä koostuu peileistä, tarkennuslinsseistä, mustavalkoisista CCD-kameroista ja näytöistä. Järjestelmä suurentaa tarkennettua sädettä yli 200-kertaisesti, mikä mahdollistaa työkappaleen tarkan kohdistamisen ja laserin oikean polttoasennon varmistamisen, mikä takaa työstötarkkuuden. Alla oleva näyttö näyttää laserporausprosessin saavuttamat tasaiset reiän mitat, reiän halkaisijan vaihtelut voidaan hallita 0,001 mm:n tarkkuudella ja pyöreystarkkuus jopa 98 %.
-
JohdonmukaisuusKuvassa näkyy useita mikroreikiä, joiden halkaisijan vaihtelu on alle 0,001 mm ja pyöreys 98 %, mikä varmistaa tasaisen tarkkuuden jokaisessa poratussa reiässä.
Tekniset tiedot
| Komponentti | Tekniset tiedot |
|---|---|
| Lasertyyppi | Vihreä laser |
| Laser-aallonpituus | 532 nm |
| Teollisuus-PC | IPC-510 |
| Näyttö | Dellin 21,5-tuumainen |
| Suurin teho (todellinen/vakio) | 5W |
| Polttovälin tarkennus | Japani F20 |
| Ohjausjärjestelmä | Dake Laser -erikoisohjelmisto |
| Ohjaustyöpöytäjärjestelmä | Dake Laser |
| XY-matkailu | 50 mm |
| Z-akselin liike | 50 mm |
| C-akselin kierto | Korkean tarkkuuden ilmakellukkeen pyörivä akseli |
| Kolmileukainen istukka | Taiwan Qianshida |
| Servomoottori | Panasonic 200W |
| CCD-kamera | Teollinen digitaalikamera |
| Kuularuuvit, ohjaimet | Taiwanin Hiwin |
| Ohjauskortti | Dake Laser |
| Koneen mitat | 11008001600 mm |
Laserporauskoneen komponentit
Kone koostuu useista ydinosista, jotka varmistavat tehokkaan ja vakaan prosessoinnin:
-
LaserjärjestelmäTarjoaa vakaan ja tehokkaan lasersäteen, joka mahdollistaa tarkat poraustoiminnot.
-
Laserohjaimen virtalähde: Syöttää laserjärjestelmän virran tasaisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi.
-
XYZ-tarkkuusliikepöytäKolmiakselinen liikealusta työkappaleen tarkkaan asemointiin.
-
Tarkka ilmakellukkeen kiertojärjestelmäVähentää kitkaa ja varmistaa työpöydän tasaisen liikkeen.
-
Lasertarkennuksen valvontajärjestelmäValvoo jatkuvasti laserin tarkennusta varmistaakseen tarkan porauksen.
-
Tietokoneen ohjausjärjestelmäMukana tulee erikoisohjelmisto, joka tukee G-koodia tai CAD-grafiikkaa automaattista ohjelmointia varten.
Case-esimerkkejä
-
Mikroreikien tarkkuus ja yhdenmukaisuusKone pystyy poraamaan mikroreikiä poikkeuksellisen tasaisesti, saavuttaen reiän halkaisijan tarkkuuden 0,001 mm:iin ja pyöreyden jopa 98 %:iin. Alla on esimerkki, joka näyttää yhdenmukaiset reikien koot useiden porattujen reikien sarjassa, mikä osoittaa koneen korkean tuotannon tasaisuuden.
-
Materiaalien monipuolisuusKone pystyy poraamaan erilaisia materiaaleja, kuten safiiria, timantteja, metalleja jne. Alla oleva kuva havainnollistaa, kuinka laserporakone saavuttaa yhdenmukaiset reikäkoot eri materiaaleissa mikronitason tarkkuudella.
-
Tarkkuus useiden reikien halkaisijoiden yliKone pystyy poraamaan eri halkaisijoita olevia reikiä poikkeuksellisen tarkasti. Alla olevassa kuvassa näkyy useita eri halkaisijoilla porattuja reikiä, jotka kaikki ovat erittäin tasalaatuisia ja tarkkoja.
-
Vaurioitumaton porausLaserporausprosessi varmistaa, ettei materiaaliin tule lämpövaurioita tai muodonmuutoksia, jolloin pinta pysyy ehjänä ja reiät tarkkoina. Kuvassa näkyvät koneen tuottamat puhtaat ja vahingoittumattomat reiät.
-
Tarkkuutta nano-, pico- ja femtolaserpulsseillaKäytetyn laserpulssin tyypistä (nanosekuntia, pikosekuntia, femtosekuntia) riippuen laite tuottaa erilaisia tarkkuustasoja. Femtosekuntilaser tarjoaa korkeimman tarkkuuden, joka on ihanteellinen mikronitason poraukseen.
-
Neliömäisten reikien femtosekuntilaserkäsittelyFemtosekuntilaserteknologia voi myös työstää neliönmuotoisia reikiä suurella tarkkuudella, mikä on ihanteellista tietyissä sovelluksissa vaadittaville erikoisreikien muodoille.
-
Femtosekuntilaserilla tehtävä läpireikäkäsittelyFemtosekuntilaserilla voidaan porata myös läpireikiä, mikä tarjoaa suurta tarkkuutta monireikäisille materiaaleille.
Kysymykset ja vastaukset
K1: Mitä materiaaleja järjestelmä voi käsitellä?
A1: Se tukee luonnontimanttien, PCD:n, safiirin, ruostumattoman teräksen, keramiikan, lasin ja muiden erittäin kovien tai korkean sulamispisteen omaavien materiaalien käsittelyä.
K2: Tukeeko se 3D-pinnan porausta?
A2: Valinnainen 5-akselinen moduuli tukee monimutkaista 3D-pinnan työstöä, joka sopii epäsäännöllisille osille, kuten muoteille ja turbiinin lapoille.
K3: Voidaanko laserlähde vaihtaa tai mukauttaa?
A3: Tukee korvaamista eri teho- tai aallonpituuslasereilla, kuten kuitulasereilla tai femtosekunti-/pikosekuntilasereilla, jotka voidaan konfiguroida tarpeidesi mukaan.
K4: Miten saan teknistä tukea ja huoltopalvelua?
A4: Tarjoamme etädiagnostiikkaa, paikan päällä tapahtuvaa huoltoa ja varaosien vaihtoa. Kaikkiin järjestelmiin sisältyy täysi takuu ja tekniset tukipaketit.









