Erittäin luja piikarbidikeraaminen putki SIC, erityyppiset räätälöidyt palonkestävyydet
Tuoteparametri:
Kohteet | Indeksi |
α-SIC | 99 % vähintään |
Näennäinen huokoisuus | 16 % enintään |
Irtotiheys | 2,7 g/cm3 min |
Taivutuslujuus korkeassa lämpötilassa | 100 MPa vähintään |
Lämpölaajenemiskerroin | K-1 4,7x10-6 |
Lämmönjohtavuuskerroin (1400ºC) | 24 W/mk |
Maks. käyttölämpötila | 1650 ºC |
Tärkeimmät ominaisuudet:
1. Korkea lujuus ja kovuus: Piikarbidikeraamisella putkella on erittäin korkea lujuus ja kovuus, ja se kestää korkeita lämpötiloja ja korkeapaineympäristöjä.
2. Korroosionkestävyys: Sen erinomainen korroosionkestävyys tekee siitä sopivan korkean korroosion- ja kulumisympäristöihin.
3. Alhainen kitkakerroin: piikarbidikerraamisella putkella on alhainen kitkakerroin, joka sopii tilanteisiin, joissa kitkaa on vähennettävä.
4. Korkea lämmönjohtavuus: piikarbidikeraamisella putkella on korkea lämmönjohtavuus, joka voi tehokkaasti siirtää lämpöä.
5. Antioksidanttiominaisuudet: Korkeissa lämpötiloissa piikarbidikeraamiset putket osoittavat erinomaisia antioksidanttiominaisuuksia.
Tärkeimmät käyttökohteet:
1. Standardi safiirikuitu: Halkaisija-alue on yleensä 75–500 μm, ja pituus vaihtelee halkaisijan mukaan.
2. Kartiomainen safiirijuitu: Kartiomainen rakenne lisää kuidun päätä varmistaen suuren läpäisykyvyn tinkimättä sen joustavuudesta energiansiirrossa ja spektrisovelluksissa.
Tärkeimmät sovellusalueet
1. Ydinteollisuus: Piikarbidikeraamisia putkia käytetään laajalti jäähdytysputkissa ja polttoainekokoonpanoissa ydinreaktoreissa niiden suuren tiheyden ja korroosionkestävyyden ansiosta.
2. Ilmailu: Piikarbidikeraamisia putkia käytetään lentokoneiden moottorien osien ja avaruusalusten osien valmistuksessa niiden keveyden, suuren lujuuden ja korkean lämpötilan kestävyyden vuoksi.
3. Korkean lämpötilan laitteet: Korkean lämpötilan uuneissa, korkean lämpötilan antureissa ja korkean lämpötilan reaktoreissa piikarbidikeraamisia putkia käytetään laajalti niiden korkean lämpötilan kestävyyden ja hapettumisenkestävyyden vuoksi.
4. Tehoelektroniikka: piikarbidikeraamisia putkia voidaan käyttää teholaitteiden pakkausmateriaalien valmistukseen laitteiden lämmönpoistotehokkuuden ja luotettavuuden parantamiseksi.
5. Uudet energia-ajoneuvot: Uusissa energia-ajoneuvoissa piikarbidi-keraamiputkia voidaan käyttää akun hallintajärjestelmän keskeisten komponenttien valmistukseen järjestelmän vakauden ja turvallisuuden parantamiseksi.
XKH tarjoaa kattavan valikoiman räätälöityjä palveluita piikarbidikeraamisille putkille materiaalivalinnasta ja mittasuunnittelusta pintakäsittelyyn varmistaen, että tuotteet täyttävät asiakkaiden erityistarpeet.
1. Materiaalien osalta eri puhtausasteen ja hiukkaskoon omaavia piikarbidiraaka-aineita voidaan valita asiakkaan vaatimusten mukaisesti erilaisiin käyttötilanteisiin, kuten korkeaan lämpötilaan, korroosionkestävyyteen tai suureen lujuuteen.
2. Kokosuunnittelun osalta se tukee erilaisten sisä- ja ulkohalkaisijoiden sekä pituuksien räätälöintiä ja voi suunnitella monimutkaisia muotoja ja rakenteita asiakkaan tarpeiden mukaan, kuten erikoismuotoisia putkia, huokoisia putkia tai laippoja sisältäviä putkiliittimiä.
3. Pintakäsittelyn, kiillotuksen, pinnoituksen (kuten antioksidanttipinnoitteen tai kulutusta kestävän pinnoitteen) ja muiden prosessien osalta tarjotaan tuotteen korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden tai pinnan viimeistelyn parantamiseksi.
XKH voi tarjota asiakkaille räätälöityjä korkealaatuisia piikarbidikeraamisia putkia ja tukiratkaisuja puolijohde-, kemian-, metallurgia- tai ympäristönsuojeluteollisuudessa.
Yksityiskohtainen kaavio


