Infrapuna-nanosekuntilaserporauslaitteet lasin poraamiseen paksuus ≤20 mm

Lyhyt kuvaus:

Tekninen yhteenveto:
Infrapuna-nanosekuntilaserilla toimiva lasinporausjärjestelmä on teollisuusluokan käsittelyratkaisu, joka on kehitetty erityisesti lasimateriaalien tarkkuusporaukseen. Järjestelmässä käytetään 1064 nm:n infrapunananosekuntilaserlähdettä (pulssinleveys: 10–300 ns), ja se saavuttaa tarkan porauksen erilaisiin lasialustoihin, joiden paksuus on ≤20 mm, tarkkojen energiansäätö- ja säteenmuokkaustekniikoiden avulla.
Käytännön tuotantolinjasovelluksissa infrapunananosekuntilaserilla toimiva lasinporausjärjestelmä osoittaa ainutlaatuisia prosessietuja. Perinteiseen mekaaniseen poraukseen tai CO₂-lasertyöstöön verrattuna järjestelmän optimoitu lämpötehosteiden säätömekanismi mahdollistaa tarkan porauksen Φ0,1–5 mm:n reikien halkaisijoilla tavalliseen soodakalkkilasiin, samalla kun reiän seinämän kartio pysyy ±0,5°:n sisällä. Erityisesti älypuhelinten kameroiden safiirilukipinöiden työstössä järjestelmä pystyy tuottamaan jatkuvasti Φ0,3 mm:n mikroreikämatriiseja ±10 μm:n sijaintitarkkuudella, mikä täyttää kulutuselektroniikan tiukat miniatyrisointivaatimukset. Järjestelmässä on vakiona automaattiset lastaus-/purkuliitännät saumatonta integrointia varten olemassa oleviin tuotantolinjoihin.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Pääparametri

Lasertyyppi	Infrapuna nanosekunti
Alustan koko	*800 600 (mm)**
	*2000 1200 (mm)**
Porauspaksuus	≤20 (mm)
Porausnopeus	0–5000 (mm/s)
Porausreunan murtuminen	<0,5 (mm)
Huomautus: Alustan kokoa voidaan mukauttaa.

Laserporauksen periaate

Lasersäde kohdistetaan optimaaliseen asentoon työkappaleen paksuuteen nähden ja skannaa sitten ennalta määritettyjä reittejä pitkin suurella nopeudella. Vuorovaikutuksessa suuren energian lasersäteen kanssa kohdemateriaali poistetaan kerros kerrokselta leikkauskanavien muodostamiseksi, jolloin saavutetaan tarkka perforointi (pyöreä, neliönmuotoinen tai monimutkainen geometria) ja hallittu materiaalin erottuminen.

Laserporauksen edut

· Korkea automaatiointegraatio minimaalisella virrankulutuksella ja yksinkertaistetulla toiminnalla；

· Kosketukseton käsittely mahdollistaa rajoittamattomat kuviogeometriat perinteisiä menetelmiä paremmin；

· Kulutusmateriaaliton toiminta vähentää käyttökustannuksia ja parantaa ympäristön kestävyyttä；

· Erinomainen tarkkuus minimaalisella reunan lohkeamisella ja työkappaleen toissijaisten vaurioiden välttämisellä；

Infrapuna nanosekunnin lasilaserporauslaitteet 2

Näytenäyttö

Prosessisovellukset

Järjestelmä on suunniteltu hauraiden/kovien materiaalien tarkkaan käsittelyyn, mukaan lukien poraus, uritus, kalvonpoisto ja pintateksturointi. Tyypillisiä sovelluksia ovat:

1. Suihkuoven osien poraus ja loveus

2. Laitteen lasilevyjen tarkka rei'itys

3. Aurinkopaneeli poraamalla

4. Kytkimen/pistorasian peitelevyn rei'itys

5. Peilipinnoitteen poisto poraamalla

6. Erikoistuotteiden räätälöity pintakuviointi ja uritus

Käsittelyn edut

1. Suurkokoinen alusta mahdollistaa erilaisten tuotemittojen käytön eri toimialoilla

2. Monimutkainen muotoporaus yhdellä kierroksella

3. Minimaalinen reunan lohkeilu ja erinomainen pinnanlaatu (Ra <0,8 μm)

4. Saumaton siirtyminen tuotespesifikaatioiden välillä intuitiivisen käytön ansiosta

5. Kustannustehokas toiminta, johon kuuluu:

· Korkea saantoaste (>99,2 %)

· Kulutusmateriaaliton käsittely

· Nolla saastepäästöä

6. Kosketukseton käsittely varmistaa pinnan eheyden säilymisen

Tärkeimmät ominaisuudet

1. Tarkkuuslämmönhallintatekniikka:

· Käyttää monipulssiista progressiivista porausprosessia, jossa on säädettävä yksittäispulssienergia (0,1–50 mJ)

· Innovatiivinen sivuttainen ilmaverhojärjestelmä rajoittaa lämpövaikutusalueen 10 %:n säteelle reiän halkaisijasta

· Reaaliaikainen infrapunalämpötilan valvontamoduuli kompensoi automaattisesti energiaparametreja (±2 % vakaus)

2. Älykäs käsittelyalusta:

· Varustettu erittäin tarkalla lineaarimoottorilla (toistumispaikannustarkkuus: ±2 μm)

· Integroitu näkökohdistusjärjestelmä (5 megapikselin CCD, tunnistustarkkuus: ±5 μm)

· Esiladattu prosessitietokanta optimoiduilla parametreilla yli 50 lasimateriaalityypille

3. Tehokas tuotantosuunnittelu:

· Kaksiasemainen vuorotteleva käyttötila, materiaalinvaihtoaika ≤3 sekuntia

· Vakiokäsittelysykli 1 reikä/0,5 sekuntia (Φ0,5 mm läpireikä)

· Modulaarinen rakenne mahdollistaa tarkennuslinssikokoonpanojen nopean vaihdon (käsittelyalue: Φ0,1–10 mm)

Hauraiden kovien materiaalien käsittelysovellukset

Materiaalityyppi	Sovellusskenaario	Sisällön käsittely
Natronkalkkilasi	Suihkuovet	Kiinnitysreiät ja salaojituskanavat
Natronkalkkilasi	Kodinkoneiden ohjauspaneelit	Viemäröintireikien ryhmät
Karkaistu lasi	Uunin tarkastusikkunat	Tuuletusreikäryhmät
Karkaistu lasi	Induktiokeittotasot	Kulmikkaat jäähdytyskanavat
Borosilikaattilasi	Aurinkopaneelit	Kiinnitysreiät
Borosilikaattilasi	Laboratoriolasitavarat	Mukautetut salaojakourut
Lasi-keraaminen	Keittotasot	Polttimen sijoitusreiät
Lasi-keraaminen	Induktioliedet	Anturin kiinnitysreikäryhmät
Safiiri	Älylaitteiden suojat	Tuuletusaukot
Safiiri	Teollisuuden ikkunat	Vahvistetut reiät
Pinnoitettu lasi	Kylpyhuoneen peilit	Kiinnitysreiät (pinnoitteen poisto + poraus)
Pinnoitettu lasi	Verhoseinät	Low-E-lasista piilotetut tyhjennysreiät
Keraaminen lasi	Kytkin-/pistorasiasuojat	Turva-aukot + johtoreiät
Keraaminen lasi	Palosuojat	Hätäpaineenalennusreiät

XKH tarjoaa kattavaa teknistä tukea ja lisäarvopalveluita infrapunananosekuntilaserilla toimiville lasinporauslaitteille varmistaakseen optimaalisen suorituskyvyn koko laitteen elinkaaren ajan. Tarjoamme räätälöityjä prosessikehityspalveluita, joissa suunnittelutiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa luodakseen materiaalikohtaisia parametrikirjastoja, mukaan lukien erikoistuneita porausohjelmia haastaville materiaaleille, kuten safiirille ja karkaistulle lasille, joiden paksuus vaihtelee 0,1 mm:stä 20 mm:iin. Tuotannon optimoimiseksi suoritamme laitteiden kalibrointi- ja suorituskyvyn validointitestejä paikan päällä varmistaaksemme, että kriittiset mittarit, kuten reiän halkaisijan toleranssi (±5 μm) ja reunan laatu (Ra<0,5 μm), täyttävät alan standardit.

Edellinen: Microjet-lasertekniikan laitteet kiekkojen leikkaamiseen SiC-materiaalien käsittelyyn

Seuraavaksi: 6 tuuman johtava piikarbidikomposiittisubstraatti, 4H-halkaisija, 150 mm, Ra≤0,2nm, loimi≤35μm

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille