Microjet-lasertekniikan laitteet kiekkojen leikkaamiseen SiC-materiaalien käsittelyyn

Microjet-lasertekniikan laitteet kiekkojen leikkaamiseen SiC-materiaalin käsittely Esittelykuva

Lyhyt kuvaus:

Mikrosuihkulasertekniikkaan perustuva laite on tarkkuustyöstöjärjestelmä, joka yhdistää tehokkaan laserin ja mikronitason nestesuihkun. Yhdistämällä lasersäteen nopeaan nestesuihkuun (deionisoitu vesi tai erikoisneste) voidaan saavuttaa tarkka ja vähäinen lämpövaurio materiaalinkäsittelyssä. Tämä teknologia soveltuu erityisesti kovien ja hauraiden materiaalien (kuten piikarbidin, safiirin ja lasin) leikkaamiseen, poraamiseen ja mikrorakennekäsittelyyn, ja sitä käytetään laajalti puolijohteissa, valosähköisissä näytöissä, lääkinnällisissä laitteissa ja muilla aloilla.

Lähetä meille sähköpostia

Ominaisuudet

Toimintaperiaate:

1. Laserkytkentä: pulssilaser (UV/vihreä/infrapuna) kohdistetaan nestesuihkun sisään muodostaen vakaan energiansiirtokanavan.

2. Nesteen ohjaus: nopea suihku (virtausnopeus 50-200 m/s) jäähdyttää käsittelyaluetta ja poistaa roskat lämmön kertymisen ja saastumisen välttämiseksi.

3. Materiaalinpoisto: Laserenergia aiheuttaa nesteessä kavitaatiovaikutuksen materiaalin kylmäkäsittelyn aikaansaamiseksi (lämpövaikutusalue <1μm).

4. Dynaaminen ohjaus: laserparametrien (tehon, taajuuden) ja suihkupaineen reaaliaikainen säätö erilaisten materiaalien ja rakenteiden tarpeiden mukaan.

Keskeiset parametrit:

1. Laserteho: 10–500 W (säädettävä)

2. Suihkusuuttimen halkaisija: 50-300 μm

3. Työstötarkkuus: ±0,5 μm (leikkaus), syvyys-leveyssuhde 10:1 (poraus)

Tekniset edut:

(1) Lähes nolla lämpövauriota
- Nestesuihkujäähdytys kontrolloi lämpövaikutusalueen (HAZ) kokoa < 1 μm, mikä estää perinteisen laserkäsittelyn aiheuttamat mikrohalkeamat (HAZ on yleensä > 10 μm).

(2) Erittäin tarkka työstö
- Leikkaus-/poraustarkkuus jopa **±0,5 μm**, reunan karheus Ra <0,2 μm, vähentävät jälkikiillotuksen tarvetta.

- Tukee monimutkaisten 3D-rakenteiden käsittelyä (kuten kartiomaisia reikiä, muotoiltuja uria).

(3) Laaja materiaalien yhteensopivuus
- Kovat ja hauraat materiaalit: piikarbidi, safiiri, lasi, keramiikka (perinteiset menetelmät ovat helppoja rikkoa).

- Lämpöherkät materiaalit: polymeerit, biologiset kudokset (ei lämpödenaturoitumisriskiä).

(4) Ympäristönsuojelu ja tehokkuus
- Ei pölysaastetta, neste voidaan kierrättää ja suodattaa.

- 30–50 %:n kasvu käsittelynopeudessa (verrattuna koneistukseen).

(5) Älykäs ohjaus
- Integroitu visuaalinen paikannus ja tekoälyparametrien optimointi, mukautuva materiaalin paksuus ja viat.

Tekniset tiedot:

Työtason tilavuus	300300150	400400200
Lineaariakseli XY	Lineaarimoottori. Lineaarimoottori	Lineaarimoottori. Lineaarimoottori
Lineaariakseli Z	150	200
Paikannustarkkuus μm	+/-5	+/-5
Toistetun paikannuksen tarkkuus μm	+/-2	+/-2
Kiihtyvyys G	1	0,29
Numeerinen ohjaus	3 akselia / 3+1 akselia / 3+2 akselia	3 akselia / 3+1 akselia / 3+2 akselia
Numeerinen ohjaustyyppi	DPSS Nd:YAG	DPSS Nd:YAG
Aallonpituus nm	532/1064	532/1064
Nimellisteho W	50/100/200	50/100/200
Vesisuihku	40–100	40–100
Suuttimen paine bar	50–100	50–600
Mitat (työstökone) (leveys * pituus * korkeus) mm	144519442260	170015002120
Koko (ohjauskaappi) (L * P * K)	700 * 2500 * 1600	700 * 2500 * 1600
Paino (laitteet) T	2.5	3
Paino (ohjauskaappi) KG	800	800
Käsittelykyky	Pinnan karheus Ra≤1.6um Avautumisnopeus ≥1,25 mm/s Ympärysmitta leikkaus ≥6 mm/s Lineaarinen leikkausnopeus ≥50 mm/s	Pinnan karheus Ra≤1.2um Avautumisnopeus ≥1,25 mm/s Ympärysmitta leikkaus ≥6 mm/s Lineaarinen leikkausnopeus ≥50 mm/s
	Galliumnitridikiteille, erittäin leveän kaistanleveyden puolijohdemateriaaleille (timantti/galliumoksidi), ilmailualan erikoismateriaaleille, LTCC-hiilikeraamisille substraateille, aurinkosähkölle, tuikekiteille ja muille materiaalien käsittelylle. Huomautus: Käsittelykapasiteetti vaihtelee materiaalin ominaisuuksien mukaan

Käsittelytapaus:

XKH:n palvelut:

XKH tarjoaa täyden valikoiman koko elinkaaren tukipalveluita mikrosuihkulasertekniikan laitteille, aina varhaisesta prosessikehityksestä ja laitevalintakonsultoinnista keskipitkän aikavälin räätälöityyn järjestelmäintegraatioon (mukaan lukien laserlähteen, suihkujärjestelmän ja automaatiomoduulin erityinen sovitus) myöhempään käyttö- ja kunnossapitokoulutukseen sekä jatkuvaan prosessien optimointiin. Koko prosessi on varustettu ammattitaitoisella teknisellä tiimituella. 20 vuoden tarkkuuskoneistuksen kokemuksemme ansiosta voimme tarjota kokonaisvaltaisia ratkaisuja, mukaan lukien laitteiden tarkastus, massatuotannon käyttöönotto ja nopea myynnin jälkeinen tuki (24 tunnin tekninen tuki + tärkeimpien varaosien varanto) eri teollisuudenaloille, kuten puolijohde- ja lääketieteen alalle, ja lupaamme 12 kuukauden takuun sekä elinikäisen huolto- ja päivityspalvelun. Varmistamme, että asiakkaan laitteet säilyttävät aina alan johtavan prosessointitehon ja vakauden.