Monilankainen timanttisahauskone erittäin koville, hauraille piikarbidi-safiirimateriaaleille
Johdatus monilankaiseen timanttisahaukseen
Monilankainen timanttisaha on huippuluokan viipalointijärjestelmä, joka on suunniteltu erittäin kovien ja hauraiden materiaalien työstöön. Käyttämällä useita rinnakkaisia timanttipäällysteisiä lankoja kone voi samanaikaisesti leikata useita kiekkoja yhdessä syklissä, mikä saavuttaa sekä suuren läpimenon että tarkkuuden. Tästä teknologiasta on tullut olennainen työkalu esimerkiksi puolijohteiden, aurinkosähkön, LEDien ja edistyneiden keramiikkojen teollisuudessa, erityisesti piikarbidin, safiirin, GaN:n, kvartsin ja alumiinioksidin kaltaisten materiaalien työstössä.
Perinteiseen yksilankaiseen leikkaukseen verrattuna monilankakonfiguraatio tuottaa kymmeniä tai satoja viipaleita erää kohden, mikä lyhentää huomattavasti sykliaikaa ja säilyttää samalla erinomaisen tasaisuuden (Ra < 0,5 μm) ja mittatarkkuuden (±0,02 mm). Sen modulaarinen rakenne integroi automaattisen langankiristyksen, työkappaleen käsittelyjärjestelmät ja online-valvonnan, mikä varmistaa pitkäaikaisen, vakaan ja täysin automatisoidun tuotannon.
Monilankaisen timanttisahan tekniset parametrit
| Tuote | Tekniset tiedot | Tuote | Tekniset tiedot |
|---|---|---|---|
| Suurin työkoko (neliö) | 220 × 200 × 350 mm | Käyttömoottori | 17,8 kW × 2 |
| Suurin työkoko (pyöreä) | Φ205 × 350 mm | Langansyöttömoottori | 11,86 kW × 2 |
| Karan välimatka | Φ250 ±10 × 370 × 2 akseli (mm) | Työpöydän nostomoottori | 2,42 kW × 1 |
| Pääakseli | 650 mm | Kääntömoottori | 0,8 kW × 1 |
| Langan kulkunopeus | 1500 m/min | Moottorin järjestely | 0,45 kW × 2 |
| Langan halkaisija | Φ0,12–0,25 mm | Kiristysmoottori | 4,15 kW × 2 |
| Nostonopeus | 225 mm/min | Lietemoottori | 7,5 kW × 1 |
| Pöydän maks. kierto | ±12° | Lietesäiliön tilavuus | 300 litraa |
| Kääntökulma | ±3° | Jäähdytysnesteen virtaus | 200 l/min |
| Heilahtelutaajuus | ~30 kertaa minuutissa | Lämpötilatarkkuus | ±2 °C |
| Syöttönopeus | 0,01–9,99 mm/min | Virtalähde | 335+210 (mm²) |
| Langansyöttönopeus | 0,01–300 mm/min | Paineilma | 0,4–0,6 MPa |
| Koneen koko | 3550 × 2200 × 3000 mm | Paino | 13 500 kg |
Monilankaisen timanttisahan toimintamekanismi
-
Monilankaleikkausliike
Useat timanttivaijerit liikkuvat synkronoiduilla nopeuksilla jopa 1500 m/min. Tarkkuusohjatut hihnapyörät ja suljetun silmukan kireyden säätö (15–130 N) pitävät vaijerit vakaina, mikä vähentää poikkeaman tai katkeamisen riskiä. -
Tarkka ruokinta ja sijoittelu
Servo-ohjattu paikannus saavuttaa ±0,005 mm:n tarkkuuden. Valinnainen laser- tai konenäköavusteinen kohdistus parantaa tuloksia monimutkaisten muotojen kanssa. -
Jäähdytys ja roskien poisto
Korkeapaineinen jäähdytysneste poistaa jatkuvasti lastuja ja jäähdyttää työaluetta estäen lämpövauriot. Monivaiheinen suodatus pidentää jäähdytysnesteen käyttöikää ja vähentää seisokkiaikoja. -
Älykäs ohjausalusta
Nopeasti reagoivat servomoottorit (<1 ms) säätävät dynaamisesti syöttöä, kireyttä ja langannopeutta. Integroitu reseptinhallinta ja yhden napsautuksen parametrien vaihto tehostavat massatuotantoa.
Monilankaisen timanttisahan keskeiset edut
-
Korkea tuottavuus
Pystyy leikkaamaan 50–200 kiekkoa ajoa kohden, leikkausraon häviöllä <100 μm, mikä parantaa materiaalin hyödyntämistä jopa 40 %. Läpäisykyky on 5–10 kertaa perinteisten yksilankajärjestelmien vastaava. -
Tarkkuusohjaus
Langan kireyden vakaus ±0,5 N:n tarkkuudella varmistaa yhdenmukaiset tulokset erilaisilla haurailla materiaaleilla. Reaaliaikainen valvonta 10 tuuman HMI-käyttöliittymän kautta tukee reseptien tallennusta ja etäkäyttöä. -
Joustava, modulaarinen rakenne
Yhteensopiva langan halkaisijoiden 0,12–0,45 mm kanssa erilaisissa leikkausprosesseissa. Valinnainen robottikäsittely mahdollistaa täysin automatisoidut tuotantolinjat. -
Teollisuusluokan luotettavuus
Kestävät valetut/taotut rungot minimoivat muodonmuutoksen (<0,01 mm). Keraamisella tai kovametallipinnoitteella varustetut ohjausrullat tarjoavat yli 8000 tunnin käyttöiän.

Monilankaisen timanttisahan käyttöalueet
-
PuolijohteetPiikarbidin leikkaus sähköautojen tehomoduuleja varten, GaN-alustoja 5G-laitteille.
-
AurinkosähköNopea piikiekon viipalointi ±10 μm:n tasaisuudella.
-
LEDit ja optiikkaSafiiripinnat epitaksiaan ja tarkkuusoptisiin elementteihin, joiden reunasirpale on <20 μm.
-
Edistynyt keramiikkaAlumiinioksidin, AlN:n ja vastaavien materiaalien käsittely ilmailu- ja lämmönhallintakomponentteja varten.



Usein kysytyt kysymykset – Monilankainen timanttisaha
K1: Mitkä ovat monilankasahauksen edut verrattuna yksilankaisiin koneisiin?
A: Monilankajärjestelmät voivat viipaloida kymmeniä tai jopa satoja kiekkoja samanaikaisesti, mikä parantaa tehokkuutta 5–10-kertaisesti. Materiaalin käyttöaste on myös korkeampi, ja leikkaushävikki on alle 100 μm, mikä tekee siitä ihanteellisen massatuotantoon.
K2: Millaisia materiaaleja voidaan käsitellä?
A: Kone on suunniteltu koville ja hauraille materiaaleille, kuten piikarbidille (SiC), safiirille, galliumnitridille (GaN), kvartsille, alumiinioksidille (Al₂O₃) ja alumiininitridille (AlN).
K3: Mikä on saavutettavissa oleva tarkkuus ja pinnanlaatu?
A: Pinnan karheus voi olla Ra <0,5 μm, mittatarkkuuden ollessa ±0,02 mm. Reunojen lohkeilua voidaan säätää <20 μm:iin, mikä täyttää puolijohde- ja optoelektroniikkateollisuuden standardit.
K4: Aiheuttaako leikkausprosessi halkeamia tai vaurioita?
A: Korkeapaineisen jäähdytysnesteen ja suljetun kireydensäädön ansiosta mikrohalkeamien ja jännitysvaurioiden riski minimoituu, mikä varmistaa erinomaisen kiekkojen eheyden.









