SiC-kiekon tiivistelmä
Piikarbidi (SiC) -kiekoton tullut halutuksi alustaksi suuritehoisille, korkeataajuisille ja korkeita lämpötiloja kestäville elektroniikkalaitteille autoteollisuuden, uusiutuvan energian ja ilmailuteollisuuden aloilla. Tuotevalikoimamme kattaa keskeiset polytyypit ja seostusmenetelmät – typpidopatut 4H (4H-N), erittäin puhtaat puolieristävät (HPSI), typpidopatut 3C (3C-N) ja p-tyypin 4H/6H (4H/6H-P) – ja niitä tarjotaan kolmessa laatuluokassa: PRIME (täysin kiillotetut, laitelaatuiset alustat), DUMMY (läppätyt tai kiillottamattomat prosessikokeisiin) ja RESEARCH (mukautetut epi-kerrokset ja seostusprofiilit tutkimus- ja kehitystyöhön). Kiekkojen halkaisijat vaihtelevat 2, 4, 6, 8 ja 12 tuuman välillä, joten ne sopivat sekä perinteisille työkaluille että edistyneille tehtaille. Toimitamme myös monokiteisiä lohkokiteitä ja tarkasti suunnattuja siemenkiteitä sisäisen kiteenkasvatuksen tukemiseksi.
4H-N-kiekkojemme varaustiheydet ovat 1×10¹⁶ - 1×10¹⁹ cm⁻³ ja resistiivisyydet 0,01–10 Ω·cm, mikä tarjoaa erinomaisen elektronien liikkuvuuden ja yli 2 MV/cm läpilyöntikentät – ihanteellisia Schottky-diodeille, MOSFETeille ja JFETeille. HPSI-substraattien resistiivisyys ylittää 1×10¹² Ω·cm ja mikroputkitiheydet ovat alle 0,1 cm⁻², mikä minimoi vuodon RF- ja mikroaaltolaitteisiin. Kuutiollinen 3C-N, saatavilla 2 ja 4 tuuman muodoissa, mahdollistaa heteroepitaksin piille ja tukee uusia fotoniikan ja MEMS-sovelluksia. P-tyypin 4H/6H-P-kiekot, jotka on seostettu alumiinilla 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³ kokoon, mahdollistavat täydentävien laitearkkitehtuurien kehittämisen.
SiC-kiekot ja PRIME-kiekot kiillotetaan kemiallis-mekaanisesti siten, että niiden pinnan karheusarvo on <0,2 nm RMS, kokonaispaksuuden vaihtelu alle 3 µm ja kaarevuus <10 µm. DUMMY-substraatit nopeuttavat kokoonpano- ja pakkaustestejä, kun taas RESEARCH-kiekoissa on 2–30 µm:n epikerrospaksuudet ja mittatilaustyönä tehty seostus. Kaikki tuotteet sertifioidaan röntgendiffraktiolla (keinuntakäyrä <30 kaarisekuntia) ja Raman-spektroskopialla, ja sähköiset testit – Hall-mittaukset, C–V-profilointi ja mikroputkien skannaus – varmistavat JEDEC- ja SEMI-yhteensopivuuden.
Jopa 150 mm:n läpimittaisia palloja kasvatetaan PVT- ja CVD-menetelmillä dislokaatiotiheyksillä alle 1 × 10³ cm⁻² ja pienillä mikroputkien määrillä. Siemenkiteet leikataan 0,1°:n sisällä c-akselista toistettavan kasvun ja korkean leikkaussaannon varmistamiseksi.
Yhdistämällä useita polytyyppejä, dopingvariantteja, laatuluokkia, piikarbidi-kiekkojen kokoja sekä omaa boule- ja siemenkiteiden tuotantoa piikarbidi-substraattialustamme virtaviivaistaa toimitusketjuja ja nopeuttaa laitekehitystä sähköajoneuvoille, älykkäille sähköverkoille ja vaativiin olosuhteisiin soveltuville sovelluksille.
SiC-kiekon tiivistelmä
Piikarbidi (SiC) -kiekoton tullut ensisijaiseksi piikarbidi-substraatiksi suurteho-, korkeataajuus- ja korkean lämpötilan elektroniikassa autoteollisuuden, uusiutuvan energian ja ilmailuteollisuuden aloilla. Tuotevalikoimamme kattaa keskeiset polytyypit ja seostusmenetelmät – typellä seostettu 4H (4H-N), erittäin puhdas puolieristävä (HPSI), typellä seostettu 3C (3C-N) ja p-tyypin 4H/6H (4H/6H-P) – ja niitä tarjotaan kolmessa laatuluokassa: piikarbidilevyPRIME (täysin kiillotetut, laitelaatuiset alustat), DUMMY (läppätyt tai kiillottamattomat prosessikokeisiin) ja RESEARCH (mukautetut epi-kerrokset ja dopingprofiilit tutkimus- ja kehitystyöhön). SiC-kiekkojen halkaisijat vaihtelevat 2, 4, 6, 8 ja 12 tuuman välillä, joten ne sopivat sekä perinteisille työkaluille että edistyneille tehtaille. Toimitamme myös monokiteisiä kiteitä ja tarkasti orientoituja siemenkiteitä sisäisen kiteenkasvatuksen tukemiseksi.
4H-N-piikarbidikiekkojemme varaustiheydet ovat 1×10¹⁶ - 1×10¹⁹ cm⁻³ ja resistiivisyydet 0,01–10 Ω·cm, mikä tarjoaa erinomaisen elektronien liikkuvuuden ja yli 2 MV/cm läpilyöntikentät – ihanteellisia Schottky-diodeille, MOSFETeille ja JFETeille. HPSI-substraattien resistiivisyys ylittää 1×10¹² Ω·cm ja mikroputkitiheydet ovat alle 0,1 cm⁻², mikä minimoi vuodon RF- ja mikroaaltolaitteisiin. Kuutiollinen 3C-N, saatavilla 2 ja 4 tuuman muodoissa, mahdollistaa heteroepitaksin piille ja tukee uusia fotoniikan ja MEMS-sovelluksia. Piikarbidikiekon P-tyypin 4H/6H-P-kiekot, jotka on seostettu alumiinilla 1×10¹⁶–5×10¹⁸ cm⁻³ kokoon, mahdollistavat täydentävien laitearkkitehtuurien kehittämisen.
SiC-kiekkojen PRIME-kiekot kiillotetaan kemiallis-mekaanisesti siten, että niiden pinnan karheus on alle 0,2 nm RMS, kokonaispaksuuden vaihtelu alle 3 µm ja kaarevuus alle 10 µm. DUMMY-substraatit nopeuttavat kokoonpano- ja pakkaustestejä, kun taas RESEARCH-kiekkojen epi-kerroksen paksuus on 2–30 µm ja niissä on mittatilaustyönä tehty seostus. Kaikki tuotteet sertifioidaan röntgendiffraktiolla (keinuntakäyrä <30 kaarisekuntia) ja Raman-spektroskopialla, ja sähköiset testit – Hall-mittaukset, C–V-profilointi ja mikroputkien skannaus – varmistavat JEDEC- ja SEMI-yhteensopivuuden.
Jopa 150 mm:n läpimittaisia palloja kasvatetaan PVT- ja CVD-menetelmillä dislokaatiotiheyksillä alle 1 × 10³ cm⁻² ja pienillä mikroputkien määrillä. Siemenkiteet leikataan 0,1°:n sisällä c-akselista toistettavan kasvun ja korkean leikkaussaannon varmistamiseksi.
Yhdistämällä useita polytyyppejä, dopingvariantteja, laatuluokkia, piikarbidi-kiekkojen kokoja sekä omaa boule- ja siemenkiteiden tuotantoa piikarbidi-substraattialustamme virtaviivaistaa toimitusketjuja ja nopeuttaa laitekehitystä sähköajoneuvoille, älykkäille sähköverkoille ja vaativiin olosuhteisiin soveltuville sovelluksille.
SiC-kiekon kuva
6 tuuman 4H-N-tyyppisen piikarbidikiekon datalehti
| 6 tuuman piikarbidikiekkolevyjen datalehti | ||||
| Parametri | Aliparametri | Z-luokka | P-luokka | D-luokka |
| Halkaisija | 149,5–150,0 mm | 149,5–150,0 mm | 149,5–150,0 mm | |
| Paksuus | 4H-N | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm |
| Paksuus | 4H-SI | 500 µm ± 15 µm | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
| Kiekkojen suunta | Akselin ulkopuolella: 4,0° kohti <11-20> ±0,5° (4H-N); Akselin varrella: <0001> ±0,5° (4H-SI) | Akselin ulkopuolella: 4,0° kohti <11-20> ±0,5° (4H-N); Akselin varrella: <0001> ±0,5° (4H-SI) | Akselin ulkopuolella: 4,0° kohti <11-20> ±0,5° (4H-N); Akselin varrella: <0001> ±0,5° (4H-SI) | |
| Mikroputken tiheys | 4H-N | ≤ 0,2 cm⁻² | ≤ 2 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
| Mikroputken tiheys | 4H-SI | ≤ 1 cm⁻² | ≤ 5 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
| Resistiivisyys | 4H-N | 0,015–0,024 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm |
| Resistiivisyys | 4H-SI | ≥ 1 × 10¹⁰ Ω·cm | ≥ 1 × 10⁵ Ω·cm | |
| Ensisijainen tasainen suunta | [10-10] ± 5,0° | [10-10] ± 5,0° | [10-10] ± 5,0° | |
| Ensisijainen tasainen pituus | 4H-N | 47,5 mm ± 2,0 mm | ||
| Ensisijainen tasainen pituus | 4H-SI | Lovi | ||
| Reunan poissulkeminen | 3 mm | |||
| Loimi/LTV/TTV/Jousi | ≤2,5 µm / ≤6 µm / ≤25 µm / ≤35 µm | ≤5 µm / ≤15 µm / ≤40 µm / ≤60 µm | ||
| Karheus | Kiillottaa | Ra ≤ 1 nm | ||
| Karheus | CMP | Ra ≤ 0,2 nm | Ra ≤ 0,5 nm | |
| Reunan halkeamat | Ei mitään | Kokonaispituus ≤ 20 mm, yksittäinen ≤ 2 mm | ||
| Kuusikulmaiset levyt | Kumulatiivinen pinta-ala ≤ 0,05 % | Kumulatiivinen pinta-ala ≤ 0,1 % | Kumulatiivinen pinta-ala ≤ 1 % | |
| Polytyyppialueet | Ei mitään | Kumulatiivinen pinta-ala ≤ 3 % | Kumulatiivinen pinta-ala ≤ 3 % | |
| Hiilisisältymät | Kumulatiivinen pinta-ala ≤ 0,05 % | Kumulatiivinen pinta-ala ≤ 3 % | ||
| Pintanaarmut | Ei mitään | Kumulatiivinen pituus ≤ 1 × kiekon halkaisija | ||
| Reunalastut | Ei sallittu ≥ 0,2 mm leveys ja syvyys | Jopa 7 sirua, ≤ 1 mm kukin | ||
| TSD (kierreruuvin sijoiltaanmeno) | ≤ 500 cm⁻² | Ei saatavilla | ||
| BPD (pohjatason sijoiltaanmeno) | ≤ 1000 cm⁻² | Ei saatavilla | ||
| Pintakontaminaatio | Ei mitään | |||
| Pakkaus | Monikiekkokosetti tai yksittäisen kiekon säiliö | Monikiekkokosetti tai yksittäisen kiekon säiliö | Monikiekkokosetti tai yksittäisen kiekon säiliö | |
4 tuuman 4H-N-tyyppisen piikarbidikiekon datalehti
| 4 tuuman piikarbidikiekon datalehti | |||
| Parametri | Nolla MPD-tuotantoa | Vakiotuotantoluokka (P-luokka) | Nuken luokka (D-luokka) |
| Halkaisija | 99,5 mm–100,0 mm | ||
| Paksuus (4H-N) | 350 µm±15 µm | 350 µm ± 25 µm | |
| Paksuus (4H-Si) | 500 µm ± 15 µm | 500 µm ± 25 µm | |
| Kiekkojen suunta | Akselin ulkopuolella: 4,0° suuntaan <1120> ±0,5° 4H-N:lle; Akselin varrella: <0001> ±0,5° 4H-Si:lle | ||
| Mikroputken tiheys (4H-N) | ≤0,2 cm⁻² | ≤2 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Mikroputken tiheys (4H-Si) | ≤1 cm⁻² | ≤5 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Resistiivisyys (4H-N) | 0,015–0,024 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm | |
| Resistiivisyys (4H-Si) | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |
| Ensisijainen tasainen suunta | [10–10] ±5,0° | ||
| Ensisijainen tasainen pituus | 32,5 mm ±2,0 mm | ||
| Toissijainen tasainen pituus | 18,0 mm ±2,0 mm | ||
| Toissijainen tasainen suunta | Silikonipinta ylöspäin: 90° myötäpäivään pohjatasosta ±5,0° | ||
| Reunan poissulkeminen | 3 mm | ||
| LTV/TTV/Keula-loimi | ≤2,5 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm | ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm | |
| Karheus | Kiillotus Ra ≤1 nm; CMP Ra ≤0,2 nm | Ra ≤0,5 nm | |
| Reunan halkeamat voimakkaalla valolla | Ei mitään | Ei mitään | Kokonaispituus ≤10 mm; yksittäispituus ≤2 mm |
| Kuusikulmaiset levyt High Intensity Lightilla | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,05% | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,05% | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,1 % |
| Polytyyppialueet voimakkaalla valolla | Ei mitään | Kumulatiivinen pinta-ala ≤3% | |
| Visuaaliset hiili-inkluusiot | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,05% | Kumulatiivinen pinta-ala ≤3% | |
| Piipinnan naarmut voimakkaalla valolla | Ei mitään | Kumulatiivinen pituus ≤1 kiekon halkaisija | |
| Edge Chips By High Intensity Light | Ei sallittu ≥0,2 mm leveys ja syvyys | 5 sallittua, ≤1 mm kukin | |
| Piipinnan kontaminaatio voimakkaalla valolla | Ei mitään | ||
| Kierreruuvin sijoiltaanmeno | ≤500 cm⁻² | Ei saatavilla | |
| Pakkaus | Monikiekkokosetti tai yksittäisen kiekon säiliö | Monikiekkokosetti tai yksittäisen kiekon säiliö | Monikiekkokosetti tai yksittäisen kiekon säiliö |
4 tuuman HPSI-tyyppisen piikarbidilevyjen datalehti
| 4 tuuman HPSI-tyyppisen piikarbidilevyjen datalehti | |||
| Parametri | Nolla MPD -tuotantoluokka (Z-luokka) | Vakiotuotantoluokka (P-luokka) | Nuken luokka (D-luokka) |
| Halkaisija | 99,5–100,0 mm | ||
| Paksuus (4H-Si) | 500 µm ±20 µm | 500 µm ±25 µm | |
| Kiekkojen suunta | Akselin ulkopuolella: 4,0° suuntaan <11-20> ±0,5° 4H-N:lle; Akselin varrella: <0001> ±0,5° 4H-Si:lle | ||
| Mikroputken tiheys (4H-Si) | ≤1 cm⁻² | ≤5 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
| Resistiivisyys (4H-Si) | ≥1E9 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |
| Ensisijainen tasainen suunta | (10–10) ±5,0° | ||
| Ensisijainen tasainen pituus | 32,5 mm ±2,0 mm | ||
| Toissijainen tasainen pituus | 18,0 mm ±2,0 mm | ||
| Toissijainen tasainen suunta | Silikonipinta ylöspäin: 90° myötäpäivään pohjatasosta ±5,0° | ||
| Reunan poissulkeminen | 3 mm | ||
| LTV/TTV/Keula-loimi | ≤3 µm/≤5 µm/≤15 µm/≤30 µm | ≤10 µm/≤15 µm/≤25 µm/≤40 µm | |
| Karheus (C-pinta) | Kiillottaa | Ra ≤1 nm | |
| Karheus (Si-pinta) | CMP | Ra ≤0,2 nm | Ra ≤0,5 nm |
| Reunan halkeamat voimakkaalla valolla | Ei mitään | Kokonaispituus ≤10 mm; yksittäispituus ≤2 mm | |
| Kuusikulmaiset levyt High Intensity Lightilla | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,05% | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,05% | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,1 % |
| Polytyyppialueet voimakkaalla valolla | Ei mitään | Kumulatiivinen pinta-ala ≤3% | |
| Visuaaliset hiili-inkluusiot | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,05% | Kumulatiivinen pinta-ala ≤3% | |
| Piipinnan naarmut voimakkaalla valolla | Ei mitään | Kumulatiivinen pituus ≤1 kiekon halkaisija | |
| Edge Chips By High Intensity Light | Ei sallittu ≥0,2 mm leveys ja syvyys | 5 sallittua, ≤1 mm kukin | |
| Piipinnan kontaminaatio voimakkaalla valolla | Ei mitään | Ei mitään | |
| Kierreruuvin sijoiltaanmeno | ≤500 cm⁻² | Ei saatavilla | |
| Pakkaus | Monikiekkokosetti tai yksittäisen kiekon säiliö | ||
SiC-kiekon käyttökohde
-
SiC-kiekkojen tehomoduulit sähköautojen inverttereille
Korkealaatuisille piikarbidi-kiekkoalustoille rakennetut piikarbidi-kiekkopohjaiset MOSFETit ja diodit tarjoavat erittäin pienet kytkentähäviöt. Hyödyntämällä piikarbidi-kiekkoteknologiaa nämä tehomoduulit toimivat korkeammilla jännitteillä ja lämpötiloissa, mikä mahdollistaa tehokkaampien vetoinvertterien käytön. Piikarbidi-kiekkojen sirujen integrointi tehoasteisiin vähentää jäähdytystarvetta ja tilantarvetta, mikä osoittaa piikarbidi-kiekkojen innovaatioiden täyden potentiaalin. -
Korkeataajuiset RF- ja 5G-laitteet piikarbidikiekolla
Puolieristeisille piikarbidilevyille valmistetuilla RF-vahvistimilla ja -kytkimillä on erinomainen lämmönjohtavuus ja läpilyöntijännite. Piikarbidilevyalusta minimoi dielektriset häviöt GHz-taajuuksilla, ja piikarbidilevyjen materiaalilujuus mahdollistaa vakaan toiminnan suuritehoisissa ja korkeissa lämpötiloissa – mikä tekee piikarbidilevystä ensisijaisen valinnan seuraavan sukupolven 5G-tukiasemille ja tutkajärjestelmille. -
Optoelektroniset ja LED-substraatit piikarbidikiekosta
Piikarbidi-kiekkojen alustoille kasvatetut siniset ja UV-LEDit hyötyvät erinomaisesta hila-sovituksesta ja lämmönhukkauksesta. Kiillotetun C-pinnan omaavan piikarbidi-kiekon käyttö varmistaa tasaiset epitaksiaaliset kerrokset, kun taas piikarbidi-kiekon luontainen kovuus mahdollistaa kiekkojen hienon ohennuksen ja luotettavan laitepakkauksen. Tämä tekee piikarbidi-kiekosta ensisijaisen alustan suuritehoisille ja pitkäikäisille LED-sovelluksille.
SiC-kiekon kysymyksiä ja vastauksia
1. K: Miten piikarbidilevyjä valmistetaan?
A:
SiC-kiekkojen valmistusYksityiskohtaiset vaiheet
-
piikarbidikiekotRaaka-aineiden valmistelu
- Käytä ≥5N-laatuista piikarbidijauhetta (epäpuhtaudet ≤1 ppm).
- Siivilöi ja esikuumenna jäännöshiili- tai typpiyhdisteiden poistamiseksi.
-
piikarbidiSiemenkiteiden valmistus
-
Ota pala 4H-SiC-yksittäiskristallikristallilevyä ja leikkaa se 〈0001〉-suuntaan noin 10 × 10 mm²:n kokoiseksi.
-
Tarkkuuskiillotus Ra ≤0,1 nm:iin ja kiteen suuntauksen merkitseminen.
-
-
piikarbidiPVT-kasvu (fysikaalinen höyrynsiirto)
-
Täytä grafiittiupokas: pohja piikarbidijauheella, yläosa siemenkiteellä.
-
Tyhjiöi 10⁻³–10⁻⁵ torrin paineeseen tai täytä erittäin puhtaalla heliumilla 1 ilmakehän paineessa.
-
Lämmönlähdevyöhykkeen lämpötilan on oltava 2100–2300 ℃, kylvövyöhykkeen lämpötilan on pidettävä 100–150 ℃ viileämpänä.
-
Säädä kasvunopeutta 1–5 mm/h:iin laadun ja läpimenon tasapainottamiseksi.
-
-
piikarbidiHarkon hehkutus
-
Hehkuta kasvatettua piikarbidiharkkoa 1600–1800 ℃:n lämpötilassa 4–8 tuntia.
-
Tarkoitus: lievittää lämpöjännityksiä ja vähentää dislokaatiotiheyttä.
-
-
piikarbidiVohvelin viipalointi
-
Leikkaa harkko timanttivaijerilla 0,5–1 mm paksuisiksi kiekoiksi.
-
Minimoi tärinä ja sivuttaisvoima mikrohalkeamien välttämiseksi.
-
-
piikarbidiVohveliHionta ja kiillotus
-
Karkea jauhaminensahausvaurioiden poistamiseksi (karheus ~10–30 µm).
-
Hieno jauhatustasaisuuden ≤5 µm saavuttamiseksi.
-
Kemiallis-mekaaninen kiillotus (CMP)peilimäisen pinnan saavuttamiseksi (Ra ≤0,2 nm).
-
-
piikarbidiVohveliPuhdistus ja tarkastus
-
UltraäänipuhdistusPiranha-liuoksessa (H2SO4:H2O2), DI-vedessä, sitten IPA:ssa.
-
XRD/Raman-spektroskopiapolytyypin (4H, 6H, 3C) vahvistamiseksi.
-
Interferometriatasaisuuden (<5 µm) ja käyristymän (<20 µm) mittaamiseen.
-
Neljän pisteen anturiresistiivisyyden testaamiseksi (esim. HPSI ≥10⁹ Ω·cm).
-
Vikatarkastuspolarisoidun valon mikroskoopilla ja naarmutestillä.
-
-
piikarbidiVohveliLuokittelu ja lajittelu
-
Lajittele kiekot polytyypin ja sähköisen tyypin mukaan:
-
4H-SiC N-tyyppi (4H-N): varauksenkuljettajien pitoisuus 10¹⁶–10¹⁸ cm⁻³
-
4H-SiC erittäin puhdas puolieristävä (4H-HPSI): resistiivisyys ≥10⁹ Ω·cm
-
6H-SiC N-tyyppi (6H-N)
-
Muut: 3C-SiC, P-tyyppi jne.
-
-
-
piikarbidiVohveliPakkaus ja toimitus
-
Aseta puhtaisiin, pölyttömiin kiekkopakkauksiin.
-
Merkitse jokainen laatikko halkaisijalla, paksuudella, polytyypillä, resistiivisyysluokalla ja eränumerolla.
-
2. K: Mitkä ovat piikarbidikiekojen tärkeimmät edut piikiekkoihin verrattuna?
A: Piikiekkoihin verrattuna SiC-kiekot mahdollistavat:
-
Korkeamman jännitteen käyttö(>1 200 V) pienemmällä päällekytkentäresistanssilla.
-
Korkeampi lämpötilan vakaus(>300 °C) ja parannettu lämmönhallinta.
-
Nopeammat kytkentänopeudetpienemmillä kytkentähäviöillä, mikä vähentää järjestelmätason jäähdytystä ja tehomuuntimien kokoa.
4. K: Mitkä yleiset viat vaikuttavat piikarbidikiekon saantoon ja suorituskykyyn?
A: Piikarbidikiekojen ensisijaisia vikoja ovat mikroputket, pohjapinnan dislokaatiot (BPD) ja pintanaarmut. Mikroputket voivat aiheuttaa katastrofaalisen laitevian; BPD:t lisäävät päällekkäisresistanssia ajan myötä; ja pintanaarmut johtavat kiekon rikkoutumiseen tai heikkoon epitaksiaaliseen kasvuun. Siksi perusteellinen tarkastus ja vikojen korjaaminen ovat välttämättömiä piikarbidikiekon saannon maksimoimiseksi.
Julkaisun aika: 30. kesäkuuta 2025