Kun tutkitaan puolijohdepiikiekkoja tai muista materiaaleista valmistettuja alustoja, kohtaamme usein teknisiä indikaattoreita, kuten TTV, BOW, WARP ja mahdollisesti TIR, STIR, LTV. Mitä parametreja nämä edustavat?
TTV Kokonaispaksuuden vaihtelu
JOUSI — Jousi
WARP — Loimi
TIR-luku
STIR-sivuston kokonaismääräinen lukema
LTV Paikallinen paksuuden vaihtelu
1. Kokonaispaksuuden vaihtelu — TTV
Kiekon suurimman ja pienimmän paksuuden välinen ero suhteessa referenssitasoon, kun kiekko on kiinnitetty ja läheisessä kosketuksessa. Se ilmaistaan yleensä mikrometreinä (μm), usein muodossa: ≤15 μm.
2. Jousi — JOUSI
Kiekon pinnan keskipisteen ja referenssitason välisen pienimmän ja suurimman etäisyyden välinen poikkeama, kun kiekko on vapaassa (irrotetussa) tilassa. Tämä sisältää sekä koverat (negatiivinen kaarevuus) että kuperat (positiivinen kaarevuus) tapaukset. Se ilmaistaan tyypillisesti mikrometreinä (μm), usein muodossa: ≤40 μm.
3. Loimi — LOIMI
Kiekon pinnan ja referenssitason (yleensä kiekon takapinnan) välisen pienimmän ja suurimman etäisyyden välinen poikkeama, kun kiekko on vapaassa (irrotetussa) tilassa. Tämä sisältää sekä koverat (negatiivinen käyristymä) että kuperat (positiivinen käyristymä) tapaukset. Se ilmaistaan yleensä mikrometreinä (μm), usein muodossa: ≤30 μm.
4. Kokonaislukema — TIR
Kun kiekko on kiinnitetty ja läheisessä kosketuksessa kiekon kanssa ja käytetään vertailutasoa, joka minimoi kaikkien laatualueen tai kiekon pinnan tietyn paikallisen alueen pisteiden leikkauspisteiden summan, TIR on kiekon pinnan ja tämän vertailutason välisten enimmäis- ja vähimmäisetäisyyksien välinen poikkeama.
XKH:lla on syvällinen asiantuntemus puolijohdemateriaalien, kuten TTV:n, BOW:n, WARP:n ja TIR:n, spesifikaatioista. Tarjoamme tarkkoja mittatilaustyönä tehtyjä kiekkojen prosessointipalveluita, jotka on räätälöity tiukkojen alan standardien mukaisesti. Toimitamme ja tuemme laajaa valikoimaa korkean suorituskyvyn materiaaleja, kuten safiiria, piikarbidia (SiC), piikiekkoja, SOI:ta ja kvartsia, varmistaen poikkeuksellisen tasaisuuden, paksuuden tasaisuuden ja pinnanlaadun edistyneisiin optoelektroniikan, teholaitteiden ja MEMS-sovellusten sovelluksiin. Luota meihin toimittaessasi luotettavia materiaaliratkaisuja ja tarkkuuskoneistusta, jotka täyttävät vaativimmatkin suunnitteluvaatimuksesi.
Julkaisuaika: 29.8.2025



