SiC-kiekot ovat piikarbidista valmistettuja puolijohteita. Tämä materiaali kehitettiin vuonna 1893, ja se soveltuu erinomaisesti erilaisiin sovelluksiin. Sopii erityisesti Schottky-diodeille, risteyssulku Schottky-diodeille, kytkimille ja metallioksidi-puolijohde-kenttätransistoreille. Korkean kovuutensa ansiosta se on erinomainen valinta tehoelektroniikkakomponenteille.
Tällä hetkellä piikarbidikiekkoja on kahta päätyyppiä. Ensimmäinen on kiillotettu kiekko, joka on yksi piikarbidikiekko. Se on valmistettu erittäin puhtaista SiC-kiteistä ja voi olla halkaisijaltaan 100 mm tai 150 mm. Sitä käytetään suuritehoisissa elektronisissa laitteissa. Toinen tyyppi on epitaksiaalinen piikarbidikiekko. Tämäntyyppiset kiekot valmistetaan lisäämällä pintaan yksi kerros piikarbidikiteitä. Tämä menetelmä vaatii materiaalin paksuuden tarkan hallinnan ja tunnetaan N-tyypin epitaksina.
Seuraava tyyppi on beta piikarbidi. Beta SiC tuotetaan yli 1700 celsiusasteen lämpötiloissa. Alfakarbidit ovat yleisimpiä ja niiden kuusikulmainen kiderakenne on samanlainen kuin wurtsiitti. Beta-muoto on samanlainen kuin timantti, ja sitä käytetään joissakin sovelluksissa. Se on aina ollut ensimmäinen valinta sähköajoneuvojen puolivalmiiksi tuotteiksi. Useat kolmannen osapuolen piikarbidikiekkojen toimittajat työskentelevät parhaillaan tämän uuden materiaalin parissa.
ZMSH SiC kiekot ovat erittäin suosittuja puolijohdemateriaaleja. Se on korkealaatuinen puolijohdemateriaali, joka sopii hyvin moneen käyttötarkoitukseen. ZMSH-piikarbidikiekot ovat erittäin hyödyllinen materiaali monille elektronisille laitteille. ZMSH toimittaa laajan valikoiman korkealaatuisia piikarbidikiekkoja ja substraatteja. Niitä on saatavana N-tyypin ja puolieristetyissä muodoissa.
2 --- Piikarbidi: Kohti kiekkojen uutta aikakautta
Piikarbidin fysikaaliset ominaisuudet ja ominaisuudet
Piikarbidilla on erityinen kiderakenne, jossa käytetään timantin kaltaista kuusikulmainen tiiviisti pakattu rakenne. Tämä rakenne mahdollistaa piikarbidin erinomaisen lämmönjohtavuuden ja korkean lämpötilan kestävyyden. Perinteisiin piimateriaaleihin verrattuna piikarbidilla on suurempi kaistaväli, mikä tarjoaa suuremman elektronikaistavälin, mikä johtaa suurempaan elektronien liikkuvuuteen ja pienempään vuotovirtaan. Lisäksi piikarbidilla on myös korkeampi elektronien kyllästymisnopeus ja itse materiaalin pienempi resistiivisyys, mikä tarjoaa paremman suorituskyvyn suuritehoisissa sovelluksissa.
Piikarbidikiekkojen käyttötapaukset ja tulevaisuudennäkymät
Tehoelektroniikan sovellukset
Piikarbidikiekolla on laaja käyttömahdollisuus tehoelektroniikan alalla. Korkean elektronien liikkuvuuden ja erinomaisen lämmönjohtavuuden ansiosta SIC-kiekkoja voidaan käyttää suuritehoisten kytkinlaitteiden, kuten sähköajoneuvojen tehomoduuleiden ja aurinkoinvertterien valmistukseen. Piikarbidikiekkojen korkean lämpötilan stabiilisuus mahdollistaa näiden laitteiden toiminnan korkeissa lämpötiloissa, mikä lisää tehokkuutta ja luotettavuutta.
Optoelektroniset sovellukset
Optoelektronisten laitteiden alalla piikarbidikiekot osoittavat ainutlaatuiset etunsa. Piikarbidimateriaalilla on laaja kaistaväli, mikä mahdollistaa sen korkean fotonienergian ja pienen valohäviön saavuttamisen optoelektronisissa laitteissa. Piikarbidikiekkoja voidaan käyttää nopeiden viestintälaitteiden, valoilmaisimien ja lasereiden valmistukseen. Sen erinomainen lämmönjohtavuus ja alhainen kidevirhetiheys tekevät siitä ihanteellisen korkealaatuisten optoelektronisten laitteiden valmistukseen.
Näkymät
Suorituskykyisten elektronisten laitteiden kasvavan kysynnän myötä piikarbidikiekoilla on lupaava tulevaisuus materiaalina, jolla on erinomaiset ominaisuudet ja laaja käyttöpotentiaali. Valmistusteknologian jatkuvan parantamisen ja kustannusten alenemisen myötä piikarbidikiekkojen kaupallista käyttöä edistetään. Lähivuosina piikarbidikiekkojen odotetaan saapuvan vähitellen markkinoille ja niistä tulee valtavirran valinta suuritehoisissa, korkeataajuisissa ja korkeissa lämpötiloissa.
3---Piikarbidikiekkojen markkinoiden ja teknologian suuntausten syvällinen analyysi
Piikarbidin (SiC) kiekkojen markkinoiden perusteellinen analyysi
Piikarbidikiekkojen (SiC) markkinoiden kasvuun vaikuttavat useat keskeiset tekijät, ja näiden tekijöiden markkinavaikutusten syvällinen analyysi on kriittinen. Tässä on joitain tärkeimmistä markkinatekijöistä:
Energiansäästö ja ympäristönsuojelu: Piikarbidimateriaalien korkea suorituskyky ja alhainen virrankulutus tekevät siitä suositun energiansäästön ja ympäristönsuojelun alalla. Sähköajoneuvojen, aurinkoinvertterien ja muiden energian muunnoslaitteiden kysyntä ajaa piikarbidikiekkojen markkinoiden kasvua, koska se auttaa vähentämään energiahukkaa.
Tehoelektroniikkasovellukset: Piikarbidi on erinomainen tehoelektroniikkasovelluksissa ja sitä voidaan käyttää tehoelektroniikassa korkeassa paineessa ja korkeissa lämpötiloissa. Uusiutuvan energian yleistymisen ja sähkövoiman siirtymisen edistämisen myötä piikarbidikiekkojen kysyntä tehoelektroniikan markkinoilla jatkaa kasvuaan.
Piikarbidikiekkojen tulevaisuuden valmistusteknologian kehityssuuntauksen yksityiskohtainen analyysi
Massatuotanto ja kustannussäästöt: Tuleva piikarbidikiekkojen valmistus keskittyy enemmän massatuotantoon ja kustannusten alentamiseen. Tämä sisältää parannetut kasvutekniikat, kuten kemiallinen höyrypinnoitus (CVD) ja fyysinen höyrypinnoitus (PVD), jotka lisäävät tuottavuutta ja alentavat tuotantokustannuksia. Lisäksi älykkäiden ja automatisoitujen tuotantoprosessien käyttöönoton odotetaan parantavan tehokkuutta entisestään.
Uusi kiekkokoko ja rakenne: SiC-kiekkojen koko ja rakenne voivat muuttua tulevaisuudessa vastaamaan eri sovellusten tarpeita. Tämä voi sisältää halkaisijaltaan suurempia kiekkoja, heterogeenisia rakenteita tai monikerroksisia kiekkoja, jotka tarjoavat enemmän suunnittelun joustavuutta ja suorituskykyvaihtoehtoja.
Energiatehokkuus ja vihreä valmistus: Piikarbidikiekkojen valmistuksessa tulevaisuudessa painotetaan entistä enemmän energiatehokkuutta ja vihreää valmistusta. Uusiutuvalla energialla, vihreillä materiaaleilla, jätteiden kierrätyksellä ja vähähiilisellä tuotantoprosesseilla toimivista tehtaista tulee teollisuuden trendejä.
Postitusaika: 19.1.2024