SiC-kiekot ovat piikarbidista valmistettuja puolijohteita. Tämä materiaali kehitettiin vuonna 1893, ja se sopii erinomaisesti monenlaisiin sovelluksiin. Se sopii erityisesti Schottky-diodeille, liitoseste-Schottky-diodeille, kytkimille ja metallioksidipuolijohde-kenttätransistoreille. Korkean kovuutensa ansiosta se on erinomainen valinta tehoelektroniikan komponentteihin.
Tällä hetkellä piikarbidikiekkoja on kahdenlaisia. Ensimmäinen on kiillotettu kiekko, joka on yksi piikarbidikiekko. Se on valmistettu erittäin puhtaista piikarbidikiteistä ja sen halkaisija voi olla 100 mm tai 150 mm. Sitä käytetään suuritehoisissa elektronisissa laitteissa. Toinen tyyppi on epitaksiaalinen kiteinen piikarbidikiekko. Tämän tyyppinen kiekko valmistetaan lisäämällä pinnalle yksi kerros piikarbidikiteitä. Tämä menetelmä vaatii materiaalin paksuuden tarkkaa hallintaa ja sitä kutsutaan N-tyypin epitaksioksi.
Seuraava tyyppi on beeta-piikarbidi. Beeta-siikarbidia tuotetaan yli 1700 celsiusasteen lämpötiloissa. Alfa-karbidit ovat yleisimpiä ja niillä on kuusikulmainen kiderakenne, joka muistuttaa wurtsiittia. Beeta-muoto on samanlainen kuin timantti ja sitä käytetään joissakin sovelluksissa. Se on aina ollut ensisijainen valinta sähköajoneuvojen voimanlähteiden puolivalmisteisiin. Useat kolmannen osapuolen piikarbidikiekkotoimittajat työskentelevät parhaillaan tämän uuden materiaalin parissa.
ZMSH:n piikarbidikiekot ovat erittäin suosittuja puolijohdemateriaaleja. Se on korkealaatuinen puolijohdemateriaali, joka sopii hyvin moniin sovelluksiin. ZMSH:n piikarbidikiekot ovat erittäin hyödyllinen materiaali erilaisissa elektronisissa laitteissa. ZMSH toimittaa laajan valikoiman korkealaatuisia piikarbidikiekkoja ja -alustoja. Niitä on saatavana N-tyypin ja puolieristettyinä.
2---Piikarbidi: Kohti uutta kiekkojen aikakautta
Piikarbidin fysikaaliset ominaisuudet ja ominaisuudet
Piikarbidilla on erityinen kiderakenne, jossa käytetään timantin kaltaista kuusikulmaista, tiiviisti pakattua rakennetta. Tämä rakenne mahdollistaa piikarbidin erinomaisen lämmönjohtavuuden ja korkean lämpötilan kestävyyden. Perinteisiin piimateriaaleihin verrattuna piikarbidilla on suurempi energiaväli, mikä tarjoaa suuremman elektronien kaistavälin ja siten suuremman elektronien liikkuvuuden ja pienemmän vuotovirran. Lisäksi piikarbidilla on myös suurempi elektronien kyllästymisnopeus ja pienempi materiaalin itse resistiivisyys, mikä tarjoaa paremman suorituskyvyn suuritehoisissa sovelluksissa.
Piikarbidikiekojen sovellustapaukset ja tulevaisuudennäkymät
Tehoelektroniikan sovellukset
Piikarbidikiekoilla on laaja sovelluspotentiaali tehoelektroniikan alalla. Korkean elektroniliikkuvuutensa ja erinomaisen lämmönjohtavuutensa ansiosta SIC-kiekkoja voidaan käyttää suuren tehotiheyden omaavien kytkentälaitteiden, kuten sähköajoneuvojen tehomoduulien ja aurinkoinvertterien, valmistukseen. Piikarbidikiekoiden korkea lämpötilastabiilius mahdollistaa näiden laitteiden toiminnan korkeissa lämpötiloissa, mikä tarjoaa paremman tehokkuuden ja luotettavuuden.
Optoelektroniset sovellukset
Optoelektronisten laitteiden alalla piikarbidikiekot osoittavat ainutlaatuisia etujaan. Piikarbidimateriaalilla on laaja energiaväli, mikä mahdollistaa suuren fotonienergian ja pienen valohäviön saavuttamisen optoelektronisissa laitteissa. Piikarbidikiekkoja voidaan käyttää nopeiden tietoliikennelaitteiden, valoilmaisimien ja lasereiden valmistukseen. Sen erinomainen lämmönjohtavuus ja alhainen kidevirhetiheys tekevät siitä ihanteellisen korkealaatuisten optoelektronisten laitteiden valmistukseen.
Näkymät
Korkean suorituskyvyn elektronisten laitteiden kysynnän kasvaessa piikarbidikiekoilla on lupaava tulevaisuus materiaalina, jolla on erinomaiset ominaisuudet ja laaja sovelluspotentiaali. Valmistustekniikan jatkuvan parantamisen ja kustannusten alenemisen myötä piikarbidikiekoiden kaupallinen käyttö edistetään. Piikarbidikiekoiden odotetaan vähitellen tulevan markkinoille seuraavien vuosien aikana ja niistä tulee valtavirtavalinta suurteho-, suurtaajuus- ja korkean lämpötilan sovelluksiin.
3 --- Syvällinen analyysi piikarbidikiekkomarkkinoista ja teknologiatrendeistä
Piikarbidi (SiC) -kiekkojen markkinoiden ajureiden perusteellinen analyysi
Piikarbidi- (SiC) kiekkomarkkinoiden kasvuun vaikuttavat useat keskeiset tekijät, ja näiden tekijöiden vaikutuksen perusteellinen analyysi markkinoihin on ratkaisevan tärkeää. Tässä on joitakin keskeisiä markkinatekijöitä:
Energiansäästö ja ympäristönsuojelu: Piikarbidimateriaalien korkea suorituskyky ja alhainen virrankulutus tekevät niistä suosittuja energiansäästön ja ympäristönsuojelun alalla. Sähköajoneuvojen, aurinkoinvertterien ja muiden energianmuunnoslaitteiden kysyntä vauhdittaa piikarbidikiekkomarkkinoiden kasvua, koska se auttaa vähentämään energian hukkaa.
Tehoelektroniikan sovellukset: Piikarbidi on erinomainen tehoelektroniikan sovelluksissa ja sitä voidaan käyttää tehoelektroniikassa korkeassa paineessa ja korkeissa lämpötiloissa. Uusiutuvan energian yleistymisen ja sähköenergian siirtymisen edistämisen myötä piikarbidikiekojen kysyntä tehoelektroniikkamarkkinoilla kasvaa edelleen.
SiC-kiekkojen tulevaisuuden valmistusteknologian kehitystrendin yksityiskohtainen analyysi
Massatuotanto ja kustannusten alentaminen: Tulevaisuuden piikarbidikiekkovalmistus keskittyy enemmän massatuotantoon ja kustannusten alentamiseen. Tähän sisältyvät parannetut kasvatustekniikat, kuten kemiallinen höyrypinnoitus (CVD) ja fysikaalinen höyrypinnoitus (PVD), tuottavuuden lisäämiseksi ja tuotantokustannusten alentamiseksi. Lisäksi älykkäiden ja automatisoitujen tuotantoprosessien käyttöönoton odotetaan parantavan tehokkuutta entisestään.
Uusi kiekkokoko ja -rakenne: Piikarbidikiekoiden koko ja rakenne voivat tulevaisuudessa muuttua erilaisten sovellusten tarpeiden mukaan. Näihin voivat kuulua suurempihalkaisijaiset kiekot, heterogeeniset rakenteet tai monikerroksiset kiekot, jotka tarjoavat enemmän suunnittelun joustavuutta ja suorituskykyvaihtoehtoja.
Energiatehokkuus ja vihreä valmistus: Piikarbidikiekojen valmistuksessa painotetaan tulevaisuudessa entistä enemmän energiatehokkuutta ja vihreää valmistusta. Uusiutuvaa energiaa, vihreitä materiaaleja, jätteen kierrätystä ja vähähiilisiä tuotantoprosesseja käyttävät tehtaat tulevat olemaan valmistuksen trendejä.
Julkaisun aika: 19. tammikuuta 2024