SiC-keraaminen istukka-alusta Keraamiset imukupit tarkkuustyöstö räätälöitynä
Materiaalin ominaisuudet:
1. Korkea kovuus: piikarbidin Mohsin kovuus on 9,2–9,5, toiseksi paras timantin jälkeen, ja sillä on vahva kulutuskestävyys.
2. Korkea lämmönjohtavuus: piikarbidin lämmönjohtavuus on jopa 120-200 W/m·K, mikä voi haihduttaa lämpöä nopeasti ja soveltuu korkean lämpötilan ympäristöön.
3. Alhainen lämpölaajenemiskerroin: piikarbidin lämpölaajenemiskerroin on alhainen (4,0–4,5 × 10⁻⁶/K), mutta se säilyttää mittapysyvyyden korkeissa lämpötiloissa.
4. Kemiallinen stabiilius: piikarbidihappo- ja alkalikorroosionkestävyys, soveltuu käytettäväksi kemiallisessa syövyttävässä ympäristössä.
5. Korkea mekaaninen lujuus: piikarbidilla on korkea taivutuslujuus ja puristuslujuus, ja se kestää suurta mekaanista rasitusta.
Ominaisuudet:
1. Puolijohdeteollisuudessa erittäin ohuet kiekot on asetettava tyhjiöimukuppiin, tyhjiöimua käytetään kiekkojen kiinnittämiseen ja kiekoille suoritetaan vahaus, ohennus, vahaus, puhdistus ja leikkaus.
2. Piikarbidimukilla on hyvä lämmönjohtavuus, se voi tehokkaasti lyhentää vahaus- ja vahausaikaa sekä parantaa tuotannon tehokkuutta.
3. Piikarbidi-tyhjiöimurilla on myös hyvä happo- ja alkalikorroosionkestävyys.
4. Verrattuna perinteiseen korundikantolevyyn, lyhentää lastaus- ja purkulämmitys- ja jäähdytysaikaa, parantaa työtehokkuutta; Samalla se voi vähentää ylemmän ja alemman levyn välistä kulumista, ylläpitää hyvää tasotarkkuutta ja pidentää käyttöikää noin 40%.
5. Materiaalin osuus on pieni ja paino kevyt. Kuljettajien on helpompi kuljettaa kuormalavoja, mikä vähentää kuljetusvaikeuksista johtuvien törmäysvaurioiden riskiä noin 20 %.
6. Koko: suurin halkaisija 640 mm; Tasaisuus: 3 um tai vähemmän
Sovellusalue:
1. Puolijohteiden valmistus
● Kiekkojen käsittely:
Kiekkojen kiinnitykseen fotolitografiassa, etsauksessa, ohutkalvopinnoituksessa ja muissa prosesseissa, mikä varmistaa korkean tarkkuuden ja prosessin yhdenmukaisuuden. Sen korkea lämpötila- ja korroosionkestävyys sopii vaativiin puolijohdevalmistusympäristöihin.
●Epitaksiaalinen kasvu:
Piikarbidin tai GaN:n epitaksiaalisessa kasvussa kiekkojen lämmittämiseen ja kiinnittämiseen tarkoitettuna kantajana, mikä varmistaa lämpötilan tasaisuuden ja kiteiden laadun korkeissa lämpötiloissa ja parantaa laitteen suorituskykyä.
2. Valosähköiset laitteet
●LED-valmistus:
Käytetään safiirin tai piikarbidin kiinnittämiseen ja lämmönsiirtoaineena MOCVD-prosessissa epitaksiaalisen kasvun tasaisuuden varmistamiseksi, LED-valon tehokkuuden ja laadun parantamiseksi.
●Laserdiodi:
Tarkkana kiinnittimenä, kiinnitys- ja lämmitysalustana prosessin lämpötilan vakauden varmistamiseksi, laserdiodin lähtötehon ja luotettavuuden parantamiseksi.
3. Tarkkuuskoneistus
●Optisten komponenttien käsittely:
Sitä käytetään tarkkuuskomponenttien, kuten optisten linssien ja suodattimien, kiinnittämiseen korkean tarkkuuden ja vähäisen saastumisen varmistamiseksi prosessoinnin aikana, ja se soveltuu erittäin vaativaan työstöön.
●Keraminen käsittely:
Erittäin vakaana kiinnittimenä se soveltuu keraamisten materiaalien tarkkuustyöstöön varmistaen työstötarkkuuden ja -tasaisuuden korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävissä olosuhteissa.
4. Tieteelliset kokeet
●Korkean lämpötilan koe:
Korkeissa lämpötiloissa käytettävänä näytteenkiinnityslaitteena se tukee äärimmäisiä lämpötiloja koskevia kokeita yli 1600 °C:ssa lämpötilan tasaisuuden ja näytteen vakauden varmistamiseksi.
●Tyhjiötesti:
Näytteen kiinnitys- ja lämmitysaineena tyhjiöympäristössä kokeen tarkkuuden ja toistettavuuden varmistamiseksi, soveltuu tyhjiöpinnoitukseen ja lämpökäsittelyyn.
Tekniset tiedot:
(Aineellinen ominaisuus) | (Yksikkö) | (ssic) | |
(SiC-pitoisuus) |
| (Paino)% | >99 |
(Keskimääräinen raekoko) |
| mikroni | 4–10 |
(Tiheys) |
| kg/dm3 | >3.14 |
(Näennäinen huokoisuus) |
| Vo1% | <0,5 |
(Vickersin kovuus) | HV 0.5 | Gpa | 28 |
*(Taivutuslujuus) | 20 ºC | MPa | 450 |
(Puristuslujuus) | 20 ºC | MPa | 3900 |
(Elastinen moduuli) | 20 ºC | Gpa | 420 |
(Murtumissitkeys) |
| MPa/m'% | 3.5 |
(Lämmönjohtavuus) | 20°C | W/(m²K) | 160 |
(Ominaisuus) | 20°C | Ohm.cm | 106–108 |
| a(RT**...80ºC) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
| oºC | 1700 |
Vuosien teknisen kokemuksen ja alan kokemuksen ansiosta XKH pystyy räätälöimään keskeiset parametrit, kuten istukan koon, lämmitysmenetelmän ja tyhjiöadsorptiosuunnittelun, asiakkaan erityistarpeiden mukaan varmistaen, että tuote sopii täydellisesti asiakkaan prosessiin. Piikarbidi-piikarbidikeraamiset istukat ovat tulleet välttämättömiksi komponenteiksi kiekkojen prosessoinnissa, epitaksiaalisessa kasvussa ja muissa keskeisissä prosesseissa erinomaisen lämmönjohtavuutensa, korkean lämpötilan stabiiliutensa ja kemiallisen stabiiliutensa ansiosta. Erityisesti kolmannen sukupolven puolijohdemateriaalien, kuten piikarbidin ja GaN:n, valmistuksessa piikarbidikeraamisten istukoiden kysyntä kasvaa jatkuvasti. Tulevaisuudessa 5G:n, sähköajoneuvojen, tekoälyn ja muiden teknologioiden nopean kehityksen myötä piikarbidikeraamisten istukoiden sovellusmahdollisuudet puolijohdeteollisuudessa laajenevat.




Yksityiskohtainen kaavio


