Sic keraaminen chuck -tarjotin keraamiset imukupit tarkkuus koneistus räätälöity

Lyhyt kuvaus:

Piharbidi -keraaminen tarjotin tikkari on ihanteellinen valinta puolijohteiden valmistukseen sen suuren kovuuden, korkean lämmönjohtavuuden ja erinomaisen kemiallisen stabiilisuuden vuoksi. Sen korkea tasaisuus ja pintapinta varmistaa täyden kosketuksen kiekon ja tikkarin välillä vähentäen saastumista ja vaurioita; Korkea lämpötila ja korroosionkestävyys tekevät siitä sopivan ankariin prosessiympäristöihin; Samanaikaisesti kevyt suunnittelu ja pitkät käyttöoikeudet vähentävät tuotantokustannuksia ja ovat välttämättömiä avainkomponentteja kiekkojen leikkaamisessa, kiillotuksessa, litografiassa ja muissa prosesseissa.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Aineelliset ominaisuudet:

1.Korbidin mohs-kovuus korkea kovuus on 9,2-9,5, toiseksi vain timantille, voimakkaalla kulutuskestävyydellä.
2. Korkea lämmönjohtavuus: Piharbidin lämmönjohtavuus on jopa 120-200 W/m · K, mikä voi hajottaa lämpöä nopeasti ja sopii korkean lämpötilan ympäristöön.
3. Matala lämmönlaajennuskerroin: Piekarbidin lämpölaajennuskerroin on alhainen (4,0-4,5 × 10 °/K), voi silti ylläpitää mitat stabiilisuutta korkeassa lämpötilassa.
4. Kemiallinen stabiilisuus: Piharbidihappo- ja alkali -korroosionkestävyys, sopiva käytettäväksi kemiallisessa syövyttämisympäristössä.
5. Korkea mekaaninen lujuus: Piharbidilla on korkea taivutuslujuus ja puristuslujuus, ja se kestää suuren mekaanisen jännityksen.

Ominaisuudet:

1. Puolijohdeteollisuudessa erittäin ohuet kiekot on asetettava tyhjiö imukuppiin, tyhjiö imua käytetään kiekkojen kiinnittämiseen, ja kiekkojen vahaus-, ohenemisen, vahaamisen, puhdistuksen ja leikkauksen prosessia.
2.Silicon -karbidin tikkarilla on hyvä lämmönjohtavuus, voi lyhentää vahaus- ja vaha -aikaa, parantaa tuotannon tehokkuutta.
3.Silicon -karbidi -tyhjiö -tikkari on myös hyvä happo- ja alkalikorroosionkestävyys.
4. Verhoiltu perinteisen korundin kantolevyn kanssa, lyhennä lastaus- ja purkamislämmitys- ja jäähdytysaikaa, parantaa työn tehokkuutta; Samanaikaisesti se voi vähentää ylemmän ja alemman levyjen välistä kulumista, ylläpitää hyvää tason tarkkuutta ja pidentää käyttöiän noin 40%.
5. Materiaalin osuus on pieni, kevyt. Operaattoreiden on helpompi kuljettaa kuormalavoja, mikä vähentää kuljetusvaikeuksien aiheuttamia törmäysvaurioita noin 20 prosentilla.
6. Koko: Suurin halkaisija 640 mm; Tasaisuus: 3um tai vähemmän

Sovelluskenttä:

1. Puolijohdevalmistus
● Kiekkojen käsittely:
Kansojen kiinnittämiseen fotolitografiassa, etsaus-, ohutkalvojen laskeutumisessa ja muissa prosesseissa varmistaen suuren tarkkuuden ja prosessien johdonmukaisuuden. Sen korkea lämpötila ja korroosionkestävyys sopivat ankariin puolijohteiden valmistusympäristöihin.
● Epitaksiaalinen kasvu:
SIC- tai GAN -epitaksiaalisessa kasvussa kantoaaltona lämmittää ja kiinnitä kiekkoja, varmistaen lämpötilan tasaisuuden ja kidekenteen korkean lämpötilan parissa parantaen laitteen suorituskykyä.
14. Valosähköiset laitteet
● LED -valmistus:
Käytetään safiiri- tai sic -substraatin kiinnittämiseen ja MOCVD -prosessin lämmityskantajana epitaksiaalisen kasvun yhdenmukaisuuden varmistamiseksi, parantaa LED -valaistustehokkuutta ja laatua.
● Laser -diodi:
Prosessin lämpötilan stabiilisuuden varmistamiseksi ja lämmittämisen ja lämmityssubuurin kiinnitys- ja lämmitys- ja lämmittämistehoa ja luotettavuutta lisäävät laser diodin.
3. Precision -koneistus
● Optisen komponentin käsittely:
Sitä käytetään tarkkuuskomponenttien, kuten optisten linssien ja suodattimien kiinnittämiseen, jotta varmistetaan suuren tarkkuuden ja alhaisen pilaantumisen prosessoinnin aikana, ja se sopii korkean intensiteetin koneistukseen.
● Keraaminen prosessointi:
Korkeana stabiilisuuslaitteena se soveltuu keraamisten materiaalien tarkkuuskoneisiin koneistustarkkuuden ja konsistenssin varmistamiseksi korkean lämpötilan ja syövyttävän ympäristön yhteydessä.
4. Tieteelliset kokeet
● Korkean lämpötilan koe:
Näytteen kiinnityslaitteena korkean lämpötilan ympäristöissä se tukee äärimmäisiä lämpötilakokeita, jotka ovat yli 1600 ° C, lämpötilan tasaisuuden ja näytteen stabiilisuuden varmistamiseksi.
● Tyhjiötesti:
Näytteen kiinnitys- ja lämmityskantajana tyhjiöympäristössä kokeen tarkkuuden ja toistettavuuden varmistamiseksi, soveltuvan tyhjiöpinnoitteeseen ja lämpökäsittelyyn.

Tekniset eritelmät ：

(Materiaalinen ominaisuus)		(Yksikkö)	(SSIC)
(SIC -sisältö)		(WT)%	> 99
(Keskimääräinen viljan koko)		mikroni	4-10
(Tiheys)		KG/DM3	> 3.14
(Ilmeinen huokoisuus)		VO1%	<0,5
(Vickers -kovuus)	HV 0,5	GPA	28
(Taivutuslujuus) (kolme pistettä)	20ºC	MPA	450
(Puristuslujuus)	20ºC	MPA	3900
(Joustava moduuli)	20ºC	GPA	420
(Murtolujuus)		MPA/M '%	3.5
(Lämmönjohtavuus)	20 ° ºC	*W/(mk)**	160
(Resistiivisyys)	20 ° ºC	Ohm.cm	106-108
(Lämpölaajennuskerroin)	A (RT ... 80ºC)**	*K-110-6**	4.3
(Suurin käyttölämpötila)		OºC	1700

Vuosien teknisen kertymisen ja teollisuuskokemuksen myötä XKH pystyy räätälöimään avainparametrit, kuten istukan koko, lämmitysmenetelmä ja tyhjö adsorptiosuunnitelma asiakkaan erityistarpeiden mukaan, varmistaen, että tuote on täydellisesti mukautettu asiakkaan prosessiin. SIC -piikarbidikeraamisista istunnoista on tullut välttämättömiä komponentteja kiekkojen prosessoinnissa, epitaksiaalisessa kasvussa ja muissa keskeisissä prosesseissa niiden erinomaisen lämmönjohtavuuden, korkean lämpötilan stabiilisuuden ja kemiallisen stabiilisuuden vuoksi. Erityisesti kolmannen sukupolven puolijohdemateriaalien, kuten sic ja Gan, valmistuksessa piikarbidikeraamisten istukkaiden kysyntä kasvaa edelleen. Tulevaisuudessa 5G: n, sähköajoneuvojen, keinotekoisen älykkyyden ja muiden tekniikoiden nopean kehityksen myötä piikarbidikeraamisten istukkaiden sovellusnäkymät puolijohdeteollisuudessa ovat laajempia.