SiC keraaminen alustalevygrafiitti CVD SiC -pinnoitteella laitteisiin

Piikarbidikeramiikkaa ei käytetä vain ohutkalvopinnoitusvaiheessa, kuten epitaksi tai MOCVD, tai kiekkojen käsittelyssä, jonka ytimessä MOCVD:n kiekkojen alustat altistetaan ensin saostusympäristölle, ja siksi ne kestävät erittäin hyvin lämpö ja korroosio.SiC-päällystetyillä kantoaineilla on myös korkea lämmönjohtavuus ja erinomaiset lämmönjako-ominaisuudet.

Pure Chemical Vapor Deposition Silicon Carbide (CVD SiC) kiekkojen alustat korkean lämpötilan metalliorgaanisen kemiallisen höyrypinnoituksen (MOCVD) käsittelyyn.

Puhtaat CVD SiC -kiekkojen alustat ovat huomattavasti parempia kuin tässä prosessissa käytetyt tavanomaiset kiekkokannattimet, jotka ovat grafiittia ja päällystetty CVD SiC -kerroksella. nämä päällystetyt grafiittipohjaiset kantotelineet eivät kestä korkeita lämpötiloja (1100-1200 celsiusastetta), joita vaaditaan nykypäivän kirkkaiden sinivalkoisten ledien GaN-pinnoitukseen. Korkeat lämpötilat aiheuttavat pinnoitteeseen pieniä reikiä, joiden kautta prosessikemikaalit syövyttävät alla olevaa grafiittia. Sitten grafiittihiukkaset irtoavat ja saastuttavat GaN:n aiheuttaen päällystetyn kiekon alustan vaihtamisen.

CVD SiC:n puhtaus on 99,999 % tai enemmän ja sillä on korkea lämmönjohtavuus ja lämpöiskun kestävyys. Siksi se kestää korkean kirkkauden LED-tuotannon korkeita lämpötiloja ja ankaria ympäristöjä. Se on kiinteä monoliittinen materiaali, joka saavuttaa teoreettisen tiheyden, tuottaa minimaalisesti hiukkasia ja sillä on erittäin korkea korroosion- ja eroosionkestävyys. Materiaali voi muuttaa opasiteettia ja johtavuutta aiheuttamatta metallisia epäpuhtauksia. Kiekkotelineet ovat tyypillisesti halkaisijaltaan 17 tuumaa ja niihin mahtuu jopa 40 2-4 tuuman kiekkoa.