SiC keraaminen alustalevygrafiitti CVD SiC -pinnoitteella laitteisiin
Piikarbidikeramiikkaa ei käytetä vain ohutkalvopinnoitusvaiheessa, kuten epitaksi tai MOCVD, tai kiekkojen käsittelyssä, jonka ytimessä MOCVD:n kiekkojen alustat altistetaan ensin saostusympäristölle, ja siksi ne kestävät erittäin hyvin lämpö ja korroosio.SiC-päällystetyillä kantoaineilla on myös korkea lämmönjohtavuus ja erinomaiset lämmönjako-ominaisuudet.
Pure Chemical Vapor Deposition Silicon Carbide (CVD SiC) kiekkojen alustat korkean lämpötilan metalliorgaanisen kemiallisen höyrypinnoituksen (MOCVD) käsittelyyn.
Puhtaat CVD SiC -kiekkojen alustat ovat huomattavasti parempia kuin tässä prosessissa käytetyt tavanomaiset kiekkokannattimet, jotka ovat grafiittia ja päällystetty CVD SiC -kerroksella.nämä päällystetyt grafiittipohjaiset kantotelineet eivät kestä korkeita lämpötiloja (1100-1200 celsiusastetta), joita vaaditaan nykypäivän kirkkaiden sinivalkoisten ledien GaN-pinnoitukseen.Korkeat lämpötilat aiheuttavat pinnoitteeseen pieniä reikiä, joiden kautta prosessikemikaalit syövyttävät alla olevaa grafiittia.Sitten grafiittihiukkaset irtoavat ja saastuttavat GaN:n, jolloin päällystetty kiekkojen alusta vaihdetaan.
CVD SiC:n puhtaus on 99,999 % tai enemmän ja sillä on korkea lämmönjohtavuus ja lämpöiskun kestävyys.Siksi se kestää korkean kirkkauden LED-tuotannon korkeita lämpötiloja ja ankaria ympäristöjä.Se on kiinteä monoliittinen materiaali, joka saavuttaa teoreettisen tiheyden, tuottaa minimaalisesti hiukkasia ja sillä on erittäin korkea korroosion- ja eroosionkestävyys.Materiaali voi muuttaa opasiteettia ja johtavuutta aiheuttamatta metallisia epäpuhtauksia.Kiekkojen alustat ovat tyypillisesti halkaisijaltaan 17 tuumaa ja niihin mahtuu jopa 40 2-4 tuuman kiekkoa.
Yksityiskohtainen kaavio
![WechatIMG7978](http://www.xkh-semitech.com/uploads/WechatIMG7978.png)
![WechatIMG7979](http://www.xkh-semitech.com/uploads/WechatIMG7979.png)
![WechatIMG27151](http://www.xkh-semitech.com/uploads/WechatIMG27151.png)