SiC-substraatti P-tyyppi 4H/6H-P 3C-N 4 tuumaa, paksuus 350um Tuotantolaatu Dummy-laatu
4 tuuman SiC-substraatti P-tyypin 4H/6H-P 3C-N parametritaulukko
4 tuuman halkaisija silikoniKarbidi (SiC) Substraatti Erittely
Luokka | Nolla MPD-tuotantoa Arvosana (Z Luokka) | Vakiotuotanto Arvosana (s Luokka) | Nuken luokka (D Luokka) | ||
Halkaisija | 99,5 mm ~ 100,0 mm | ||||
Paksuus | 350 μm ± 25 μm | ||||
Vohvelin suuntaus | Pois akselista: 2,0°-4,0° kohti [1120] ± 0,5° 4H/6H-P, On-akseli: 〈111〉± 0,5° 3C-N:lle | ||||
Mikroputken tiheys | 0 cm-2 | ||||
Resistanssi | p-tyyppi 4H/6H-P | ≤0,1 Ωꞏcm | ≤0,3 Ωꞏcm | ||
n-tyyppi 3C-N | ≤0,8 mΩꞏcm | ≤1 m Ωꞏcm | |||
Ensisijainen tasainen suuntaus | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
3C-N | - {110} ± 5,0° | ||||
Ensisijainen litteä pituus | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Toissijainen litteä pituus | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Toissijainen tasainen suuntaus | Pii etupuoli ylöspäin: 90° CW. Prime flatista±5,0° | ||||
Reunojen poissulkeminen | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/jousi/loimi | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Epätasaisuus | Puolan Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra < 0,2 nm | Ra ≤ 0,5 nm | ||||
Reunahalkeamia korkean intensiteetin valossa | Ei mitään | Kumulatiivinen pituus ≤ 10 mm, yksi pituus ≤ 2 mm | |||
Kuusiokololevyt korkean intensiteetin valolla | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,05 % | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,1 % | |||
Polytyyppialueet korkean intensiteetin valolla | Ei mitään | Kumulatiivinen pinta-ala ≤ 3 % | |||
Visuaaliset hiilisulkeumat | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,05 % | Kumulatiivinen pinta-ala ≤ 3 % | |||
Korkean intensiteetin valon piipinnan naarmut | Ei mitään | Kumulatiivinen pituus ≤ 1 × kiekon halkaisija | |||
Edge Chips korkea intensiteetti valossa | Ei sallittu ≥0,2 mm leveys ja syvyys | 5 sallittua, ≤1 mm kukin | |||
Korkean intensiteetin piipinnan kontaminaatio | Ei mitään | ||||
Pakkaus | Multi-wafer-kasetti tai yksi kiekkosäiliö |
Huomautuksia:
※ Vikarajoitukset koskevat koko kiekon pintaa paitsi reunan poissulkemisaluetta. # Naarmut tulee tarkistaa vain Si-pinnasta.
P-tyypin 4H/6H-P 3C-N 4 tuuman SiC-substraattia, jonka paksuus on 350 μm, käytetään laajalti edistyneessä elektroniikka- ja teholaitteiden valmistuksessa. Erinomaisella lämmönjohtavuudella, korkealla läpilyöntijännitteellä ja vahvalla äärimmäisten ympäristöjen kestävyydellä tämä substraatti on ihanteellinen korkean suorituskyvyn tehoelektroniikkaan, kuten suurjännitekytkimiin, invertteriin ja RF-laitteisiin. Tuotantolaatuisia substraatteja käytetään laajamittaisessa valmistuksessa, mikä takaa luotettavan ja erittäin tarkan laitteiden suorituskyvyn, mikä on kriittistä tehoelektroniikassa ja suurtaajuussovelluksissa. Dummy-laatuisia substraatteja sitä vastoin käytetään pääasiassa prosessien kalibrointiin, laitteiden testaamiseen ja prototyyppien kehittämiseen, mikä auttaa ylläpitämään laadunvalvontaa ja prosessien yhtenäisyyttä puolijohteiden tuotannossa.
Tekniset tiedotN-tyypin SiC-komposiittisubstraattien etuja ovat mm
- Korkea lämmönjohtavuus: Tehokas lämmönpoisto tekee alustasta ihanteellisen korkean lämpötilan ja suuritehoisiin sovelluksiin.
- Korkea läpimenojännite: Tukee suurjännitekäyttöä varmistaen tehoelektroniikan ja RF-laitteiden luotettavuuden.
- Kestää ankaria ympäristöjä: Kestävä äärimmäisissä olosuhteissa, kuten korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävissä ympäristöissä, mikä takaa pitkän käyttöiän.
- Tuotantoluokan tarkkuus: Varmistaa korkealaatuisen ja luotettavan suorituskyvyn laajamittaisessa valmistuksessa, soveltuu kehittyneisiin teho- ja RF-sovelluksiin.
- Nukke-luokka testaukseen: Mahdollistaa tarkan prosessin kalibroinnin, laitteiden testauksen ja prototyyppien valmistamisen tuotantolaatuisia kiekkoja tinkimättä.
Kaiken kaikkiaan P-tyypin 4H/6H-P 3C-N 4 tuuman SiC-substraatti, jonka paksuus on 350 μm, tarjoaa merkittäviä etuja korkean suorituskyvyn elektronisissa sovelluksissa. Sen korkea lämmönjohtavuus ja läpilyöntijännite tekevät siitä ihanteellisen suuritehoisiin ja korkeisiin lämpötiloihin, kun taas sen kestävyys ankaria olosuhteita vastaan varmistaa kestävyyden ja luotettavuuden. Tuotantotason substraatti varmistaa tarkan ja tasaisen suorituskyvyn tehoelektroniikan ja RF-laitteiden laajamittaisessa valmistuksessa. Samaan aikaan valelaatuinen substraatti on välttämätön prosessin kalibroinnissa, laitteiden testauksessa ja prototyyppien valmistuksessa, mikä tukee laadunvalvontaa ja johdonmukaisuutta puolijohteiden valmistuksessa. Nämä ominaisuudet tekevät SiC-substraateista erittäin monipuolisia edistyneisiin sovelluksiin.