SiC-substraatti P-tyyppi 4H/6H-P 3C-N 4 tuumaa, paksuus 350 μm Tuotantolaatuinen Dummy-laatu
4 tuuman piikarbidisubstraatti P-tyypin 4H/6H-P 3C-N parametritaulukko
4 tuuman halkaisijan omaava piiKarbidi (SiC) -alusta Tekniset tiedot
Luokka | Nolla MPD-tuotantoa Luokka (Z Luokka) | Vakiotuotanto Arvosana (P Luokka) | Nuken luokka (D Luokka) | ||
Halkaisija | 99,5 mm ~ 100,0 mm | ||||
Paksuus | 350 μm ± 25 μm | ||||
Kiekkojen suunta | Akselin ulkopuolella: 2,0°–4,0° kohti [11]20] ± 0,5° 4H/6H-P, On-akseli: 〈111〉± 0,5° 3C-N:lle | ||||
Mikroputken tiheys | 0 cm⁻² | ||||
Resistiivisyys | p-tyyppi 4H/6H-P | ≤0,1 Ω₀cm | ≤0,3 Ω₀cm | ||
n-tyyppinen 3C-N | ≤0,8 mΩ₀cm | ≤1 m Ω₀cm | |||
Ensisijainen tasainen suunta | 4H/6H-P | - {1010} ± 5,0° | |||
3C-N | - {110} ± 5,0° | ||||
Ensisijainen tasainen pituus | 32,5 mm ± 2,0 mm | ||||
Toissijainen tasainen pituus | 18,0 mm ± 2,0 mm | ||||
Toissijainen tasainen suunta | Silikonipinta ylöspäin: 90° myötäpäivään Prime-tasosta±5,0° | ||||
Reunan poissulkeminen | 3 mm | 6 mm | |||
LTV/TTV/Jousi/Loimi | ≤2,5 μm/≤5 μm/≤15 μm/≤30 μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
Karheus | Puolan Ra≤1 nm | ||||
CMP Ra≤0,2 nm | Ra≤0,5 nm | ||||
Reunan halkeamat voimakkaalla valolla | Ei mitään | Kokonaispituus ≤ 10 mm, yksittäispituus ≤ 2 mm | |||
Kuusikulmaiset levyt High Intensity Lightilla | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,05% | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,1 % | |||
Polytyyppialueet voimakkaalla valolla | Ei mitään | Kumulatiivinen pinta-ala ≤3% | |||
Visuaaliset hiili-inkluusiot | Kumulatiivinen pinta-ala ≤0,05% | Kumulatiivinen pinta-ala ≤3% | |||
Piipinnan naarmut voimakkaalla valolla | Ei mitään | Kumulatiivinen pituus ≤1 × kiekon halkaisija | |||
Edge Chips High By Intensity Light | Ei sallittu ≥0,2 mm leveys ja syvyys | 5 sallittua, ≤1 mm kukin | |||
Piipinnan kontaminaatio suurella intensiteetillä | Ei mitään | ||||
Pakkaus | Monikiekkoinen kasetti tai yksittäisen kiekon säiliö |
Huomautuksia:
※Virherajat koskevat koko kiekon pintaa reunojen poissulkemisaluetta lukuun ottamatta. # Naarmut tulee tarkistaa vain piipinnalta.
P-tyypin 4H/6H-P 3C-N 4-tuumainen piikarbidi (SiC) -substraatti, jonka paksuus on 350 μm, on laajalti käytössä edistyneessä elektroniikka- ja teholaitteiden valmistuksessa. Erinomaisen lämmönjohtavuuden, korkean läpilyöntijännitteen ja vahvan äärimmäisten olosuhteiden kestävyyden ansiosta tämä substraatti sopii erinomaisesti tehokkaisiin tehoelektroniikkalaitteisiin, kuten korkeajännitekytkimiin, inverttereihin ja RF-laitteisiin. Tuotantolaatuisia substraatteja käytetään laajamittaisessa valmistuksessa, mikä varmistaa luotettavan ja tarkan laitteen suorituskyvyn, mikä on kriittistä tehoelektroniikassa ja korkeataajuussovelluksissa. Valelaatuisia substraatteja puolestaan käytetään pääasiassa prosessikalibrointiin, laitteiden testaukseen ja prototyyppien kehittämiseen, ja ne auttavat ylläpitämään laadunvalvontaa ja prosessin yhdenmukaisuutta puolijohdetuotannossa.
Tekniset tiedot N-tyypin piikarbidikomposiittisubstraattien etuja ovat mm.
- Korkea lämmönjohtavuusTehokas lämmönpoisto tekee substraatista ihanteellisen korkean lämpötilan ja suuren tehon sovelluksiin.
- Korkea läpilyöntijänniteTukee suurjännitetoimintaa varmistaen tehoelektroniikan ja radiotaajuuslaitteiden luotettavuuden.
- Kestävyys ankarissa ympäristöissäKestävä äärimmäisissä olosuhteissa, kuten korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävissä ympäristöissä, mikä varmistaa pitkäkestoisen suorituskyvyn.
- Tuotantotason tarkkuuttaVarmistaa korkealaatuisen ja luotettavan suorituskyvyn laajamittaisessa valmistuksessa, sopii edistyneisiin teho- ja radiotaajuussovelluksiin.
- Dummy-luokka testausta vartenMahdollistaa tarkan prosessikalibroinnin, laitteiden testauksen ja prototyyppien valmistuksen vaarantamatta tuotantolaatuisia kiekkoja.
Kaiken kaikkiaan P-tyypin 4H/6H-P 3C-N 4-tuumainen piikarbidi-substraatti, jonka paksuus on 350 μm, tarjoaa merkittäviä etuja tehokkaisiin elektroniikkasovelluksiin. Sen korkea lämmönjohtavuus ja läpilyöntijännite tekevät siitä ihanteellisen suuritehoisiin ja korkeisiin lämpötiloihin, kun taas sen kestävyys vaativissa olosuhteissa varmistaa kestävyyden ja luotettavuuden. Tuotantolaatuinen substraatti varmistaa tarkan ja tasaisen suorituskyvyn tehoelektroniikan ja RF-laitteiden laajamittaisessa valmistuksessa. Samaan aikaan mallipohjainen substraatti on välttämätön prosessien kalibroinnissa, laitteiden testauksessa ja prototyyppien valmistuksessa, ja se tukee laadunvalvontaa ja yhdenmukaisuutta puolijohdetuotannossa. Nämä ominaisuudet tekevät piikarbidi-substraateista erittäin monipuolisia edistyneisiin sovelluksiin.
Yksityiskohtainen kaavio

