SICOI (piikarbidi eristeellä) kiekot SiC-kalvo piillä

Lyhyt kuvaus:

Piikarbidi eristeellä (SICOI) -kiekot ovat seuraavan sukupolven puolijohdesubstraatteja, jotka yhdistävät piikarbidin (SiC) erinomaiset fysikaaliset ja elektroniset ominaisuudet eristävän puskurikerroksen, kuten piidioksidin (SiO₂) tai piinitridin (Si₃N₄), erinomaisiin sähköeristysominaisuuksiin. Tyypillinen SICOI-kiekko koostuu ohuesta epitaksiaalisesta piikarbidikerroksesta, välissä olevasta eristyskalvosta ja tukevasta pohja-alustasta, joka voi olla joko piitä tai piikarbidia.


Ominaisuudet

Yksityiskohtainen kaavio

SICOI 11_副本
SICOI 14_副本2

Piikarbidieristeiden (SICOI) kiekkojen käyttöönotto

Piikarbidi eristeellä (SICOI) -kiekot ovat seuraavan sukupolven puolijohdesubstraatteja, jotka yhdistävät piikarbidin (SiC) erinomaiset fysikaaliset ja elektroniset ominaisuudet eristävän puskurikerroksen, kuten piidioksidin (SiO₂) tai piinitridin (Si₃N₄), erinomaisiin sähköeristysominaisuuksiin. Tyypillinen SICOI-kiekko koostuu ohuesta epitaksiaalisesta piikarbidikerroksesta, välissä olevasta eristyskalvosta ja tukevasta pohja-alustasta, joka voi olla joko piitä tai piikarbidia.

Tämä hybridirakenne on suunniteltu vastaamaan suuritehoisten, korkeataajuisten ja korkean lämpötilan elektronisten laitteiden tiukkoihin vaatimuksiin. Eristävän kerroksen avulla SICOI-kiekot minimoivat loiskapasitanssin ja vaimentavat vuotovirtoja, mikä varmistaa korkeammat toimintataajuudet, paremman hyötysuhteen ja paremman lämmönhallinnan. Nämä edut tekevät niistä erittäin arvokkaita esimerkiksi sähköajoneuvoissa, 5G-tietoliikenneinfrastruktuurissa, ilmailu- ja avaruusjärjestelmissä, edistyneessä radiotaajuuselektroniikassa ja MEMS-anturiteknologioissa.

SICOI-kiekkojen tuotantoperiaate

SICOI-kiekot (piikarbidi eristeellä) valmistetaan edistyneellä menetelmälläkiekkojen liimaus- ja ohennusprosessi:

  1. SiC-substraatin kasvu– Donormateriaaliksi valmistetaan korkealaatuinen yksikiteinen piikarbidilevy (4H/6H).

  2. Eristävä kerrospinnoitus– Kantajalevylle (Si tai SiC) muodostetaan eristävä kalvo (SiO₂ tai Si₃N₄).

  3. Kiekkojen liimaus– Piikarbidikiekko ja kantajakiekko liimataan yhteen korkeassa lämpötilassa tai plasma-avusteisesti.

  4. Ohennus ja kiillotus– Piikarbididilevyä ohennetaan muutaman mikrometrin paksuiseksi ja kiillotetaan atomaarisesti sileän pinnan saavuttamiseksi.

  5. Lopputarkastus– Valmiin SICOI-kiekon paksuuden tasaisuus, pinnan karheus ja eristysominaisuudet testataan.

Tämän prosessin kauttaohut aktiivinen piikarbidikerrosjolla on erinomaiset sähköiset ja lämpöominaisuudet, yhdistetään eristävään kalvoon ja tukialustaan, mikä luo tehokkaan alustan seuraavan sukupolven teho- ja radiotaajuuslaitteille.

SiCOI

SICOI-kiekkojen tärkeimmät edut

Ominaisuusluokka Tekniset ominaisuudet Ydinedut
Materiaalirakenne 4H/6H-SiC-aktiivinen kerros + eristävä kalvo (SiO₂/Si₃N₄) + Si tai SiC-kantaja Saavuttaa vahvan sähköisen eristyksen, vähentää loishäiriöitä
Sähköiset ominaisuudet Korkea läpilyöntilujuus (>3 MV/cm), pieni dielektrinen häviö Optimoitu korkeajännitteiseen ja korkeataajuiseen käyttöön
Lämpöominaisuudet Lämmönjohtavuus jopa 4,9 W/cm·K, vakaa yli 500 °C:ssa Tehokas lämmönpoisto, erinomainen suorituskyky kovissa lämpökuormissa
Mekaaniset ominaisuudet Äärimmäinen kovuus (Mohs 9.5), alhainen lämpölaajenemiskerroin Kestää rasitusta, pidentää laitteen käyttöikää
Pinnan laatu Erittäin sileä pinta (Ra <0,2 nm) Edistää virheetöntä epitaksiota ja luotettavaa laitteiden valmistusta
Eristys Resistiivisyys >10¹⁴ Ω·cm, pieni vuotovirta Luotettava toiminta RF- ja suurjänniteeristyssovelluksissa
Koko ja mukauttaminen Saatavilla 4, 6 ja 8 tuuman muodoissa; piikarbidin paksuus 1–100 μm; eristys 0,1–10 μm Joustava suunnittelu erilaisiin sovellusvaatimuksiin

 

下载

Keskeiset sovellusalueet

Sovellussektori Tyypillisiä käyttötapauksia Suorituskyvyn edut
Tehoelektroniikka Sähköautojen invertterit, latausasemat, teollisuussähkölaitteet Korkea läpilyöntijännite, pienemmät kytkentähäviöt
RF- ja 5G-verkot Tukiaseman tehovahvistimet, millimetriaaltokomponentit Vähäinen loisongelma, tukee GHz-alueen toimintaa
MEMS-anturit Vaativiin olosuhteisiin soveltuvat paineanturit, navigointiluokan MEMS-anturit Korkea lämmönkestävyys, kestää säteilyä
Ilmailu ja puolustus Satelliittiviestintä, avioniikan tehomoduulit Luotettavuus äärimmäisissä lämpötiloissa ja säteilyaltistuksessa
Älykäs sähköverkko HVDC-muuntimet, puolijohdekatkaisijat Korkea eristys minimoi tehohäviöt
Optoelektroniikka UV-LEDit, laseralustat Korkea kiteinen laatu tukee tehokasta valonlähdettä

4H-SiCOI:n valmistus

4H-SiCOI-kiekkojen tuotanto saavutetaankiekkojen liimaus- ja ohennusprosessit, mikä mahdollistaa korkealaatuiset eristävät rajapinnat ja virheettömät piikarbidiaktiiviset kerrokset.

  • aKaaviokuva 4H-SiCOI-materiaalialustan valmistuksesta.

  • bKuva 4-tuumaisesta 4H-SiCOI-kiekosta, jossa on käytetty liimausta ja ohennusta; vika-alueet merkitty.

  • c4H-SiCOI-substraatin paksuuden tasaisuuden karakterisointi.

  • d: 4H-SiCOI-sirun optinen kuva.

  • eProsessikaavio piikarbidilevyresonaattorin valmistamiseksi.

  • fValmiin mikrolevyresonaattorin SEM-kuva.

  • gSuurennettu SEM-kuva, joka näyttää resonaattorin sivuseinän; AFM-kuvake kuvaa nanomittakaavan pinnan sileyttä.

  • hPoikkileikkauskuva SEM, joka havainnollistaa paraabelin muotoista yläpintaa.

Usein kysytyt kysymykset SICOI-kiekoista

K1: Mitä etuja SICOI-kiekoilla on perinteisiin piikarbidi-kiekkoihin verrattuna?
A1: Toisin kuin tavallisissa piikarbidialustoissa, SICOI-kiekoissa on eristävä kerros, joka vähentää loiskapasitanssia ja vuotovirtoja, mikä johtaa parempaan hyötysuhteeseen, parempaan taajuusvasteeseen ja erinomaiseen lämpöominaisuuksiin.

K2: Mitä kiekkokokoja on tyypillisesti saatavilla?
A2: SICOI-kiekkoja valmistetaan yleensä 4, 6 ja 8 tuuman muodoissa, ja saatavilla on räätälöityjä piikarbidi- ja eristekerroksen paksuuksia laitevaatimusten mukaan.

K3: Mitkä toimialat hyötyvät eniten SICOI-kiekoista?
A3: Keskeisiä toimialoja ovat sähköajoneuvojen tehoelektroniikka, 5G-verkkojen radiotaajuuselektroniikka, ilmailu- ja avaruussensoreiden MEMS sekä optoelektroniikka, kuten UV-LEDit.

K4: Miten eristävä kerros parantaa laitteen suorituskykyä?
A4: Eristävä kalvo (SiO₂ tai Si₃N₄) estää vuotovirran ja vähentää sähköistä ylikuulumista, mikä mahdollistaa paremman jännitekeston, tehokkaamman kytkennän ja pienemmän lämpöhäviön.

K5: Soveltuvatko SICOI-kiekot korkean lämpötilan sovelluksiin?
A5: Kyllä, SICOI-kiekkojen korkea lämmönjohtavuus ja yli 500 °C:n kestävyys tekevät niistä suunniteltuja toimimaan luotettavasti äärimmäisissä kuumuuksissa ja ankarissa ympäristöissä.

K6: Voidaanko SICOI-kiekkoja mukauttaa?
A6: Ehdottomasti. Valmistajat tarjoavat räätälöityjä malleja tietyille paksuuksille, seostuspitoisuuksille ja alustayhdistelmille vastatakseen erilaisiin tutkimus- ja teollisuustarpeisiin.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille