Piikarbidi (SiC) keraaminen levy

Lyhyt kuvaus:

Piikarbidi (SiC) -keraamiset levyt ovat erittäin lujia ja puhtaita keraamisia komponentteja, jotka on suunniteltu ympäristöihin, jotka vaativat poikkeuksellista lämmönkestävyyttä, mekaanista kestävyyttä ja kemikaalien kestävyyttä. Erinomaisen kovuuden, alhaisen tiheyden ja erinomaisen lämmönjohtavuuden ansiosta piikarbidilevyjä käytetään laajalti puolijohdeteollisuudessa, korkean lämpötilan uuneissa, tarkkuuskoneissa ja syövyttävissä teollisuusympäristöissä.

Lähetä meille sähköpostia

Ominaisuudet

Yksityiskohtainen kaavio

Tuotteen yleiskatsaus

Nämä levyt säilyttävät rakenteellisen eheyden äärimmäisissä olosuhteissa, mikä tekee niistä ihanteellisen materiaaliratkaisun seuraavan sukupolven tehokkaille laitteille.

Tärkeimmät ominaisuudet ja ominaisuudet

Korkea kovuus ja kulutuskestävyys– Verrattavissa timanttiin, mikä takaa pitkän käyttöiän.
Alhainen lämpölaajeneminen– Minimoi muodonmuutoksen nopean kuumennuksen tai jäähdytyksen aikana.
Korkea lämmönjohtavuus– Tehokas lämmönpoisto lämmönsäätöjärjestelmissä.
Erinomainen kemiallinen stabiilius– Kestää happoja, emäksiä ja plasmaympäristöjä.
Kevyt mutta erittäin vahva– Korkea lujuus-painosuhde metalleihin verrattuna.
Erinomainen suorituskyky korkeissa lämpötiloissa– Käyttölämpötila jopa 1600 °C (laadusta riippuen).
Vahva mekaaninen jäykkyys– Ihanteellinen tarkkaan tukeen ja rakenteelliseen vakauteen.

Valmistusmenetelmä

SiC-keraamilevyt valmistetaan tyypillisesti jollakin seuraavista prosesseista:

• Reaktiosidottu piikarbidi (RBSC / RBSiC)

Muodostetaan sulattamalla sulaa piitä huokoiseen piikarbidi-aihioon
Ominaisuuksia ovat korkea lujuus, hyvä työstettävyys ja mittapysyvyys
Sopii suurille levyille, jotka vaativat tarkkaa tasaisuuden hallintaa

• Sintrattu piikarbidi (SSiC)

Valmistettu erittäin puhtaan piikarbidijauheen paineettomalla sintrauksella
Tarjoaa erinomaisen puhtauden, lujuuden ja korroosionkestävyyden
Ihanteellinen puolijohde- ja kemianteollisuuden sovelluksiin, jotka vaativat erittäin puhtaita olosuhteita

• CVD-piikarbidi (CVD-SiC)

Kemiallinen höyrypinnoitusprosessi
Korkein puhtaus, erittäin tiheä ja ultrasileä pinta
Yleinen puolijohdekiekkojen kantajissa, suskeptoreissa ja tyhjiökammion osissa

Sovellukset

SiC-keraamisia levyjä käytetään laajalti useilla teollisuudenaloilla:

Puolijohteet ja elektroniikka

Kiekkojen kantolevyt
Suskeptorit
Diffuusiouunin komponentit
Etsaus- ja laskeumakammion osat

Korkean lämpötilan uunin komponentit

Tukilevyt
Uunin kalusteet
Lämmitysjärjestelmän eristys ja suojaus

Teollisuuslaitteet

Mekaaniset kulutuslevyt
Liukutyynyt
Pumpun ja venttiilin komponentit
Kemiallisesti korroosionkestävät levyt

Ilmailu ja puolustus

Kevyet ja erittäin lujat rakennelevyt
Korkean lämpötilan suojauskomponentit

Tekniset tiedot ja mukauttaminen

SiC-keraamilevyjä voidaan valmistaa räätälöityjen piirustusten mukaan:

• Mitat:
Paksuus: 0,5–30 mm
Suurin sivupituus: jopa 600 mm (vaihtelee prosessin mukaan)

• Toleranssi:
±0,01–0,05 mm työstölaadusta riippuen

• Pinnan viimeistely:

Hiottu / limitetty
Kiillotettu (Ra < 5 nm CVD-SiC:lle)
Sintrattu pinta

• Materiaaliluokat:
RBSiC / SSiC / CVD-SiC

• Muotovaihtoehdot:
Litteät levyt, neliömäiset levyt, pyöreät levyt, uritetut levyt, rei'itetyt levyt jne.

Usein kysytyt kysymykset kvartsilasista

K1: Mitä eroa on RBSiC- ja SSiC-levyillä?

A:RBSiC tarjoaa hyvän mekaanisen lujuuden ja kustannustehokkuuden, kun taas SSiC:llä on korkeampi puhtausaste, parempi korroosionkestävyys ja suurempi lujuus. SSiC:tä suositaan puolijohde- ja kemiallisissa sovelluksissa.

K2: Kestävätkö piikarbidi-keraamiset levyt lämpöshokkia?

A:Kyllä. Piikarbidilla on alhainen lämpölaajeneminen ja korkea lämmönjohtavuus, mikä takaa erinomaisen lämmönshokinkestävyyden.

K3: Voidaanko levyt kiillottaa peilipintoja varten?

A:Kyllä. CVD-SiC ja erittäin puhdas SSiC voivat saavuttaa peilikiillotuksen optisia tai puolijohdevaatimuksia varten.

K4: Tuetteko räätälöityä koneistusta?

A:Kyllä. Levyt voidaan valmistaa piirustustenne mukaan, mukaan lukien reiät, urat, syvennykset ja erikoismuodot.

Tietoa meistä

XKH on erikoistunut erikoisoptisten lasien ja uusien kristallimateriaalien korkean teknologian kehittämiseen, tuotantoon ja myyntiin. Tuotteemme palvelevat optista elektroniikkaa, kulutuselektroniikkaa ja sotilaskäyttöön. Tarjoamme safiirioptisia komponentteja, matkapuhelinten linssinsuojuksia, keraamia, LT-, piikarbidi-SIC-, kvartsi- ja puolijohdekidekiekkoja. Ammattitaitoisen asiantuntemuksen ja huippuluokan laitteiden avulla olemme erinomaisia epästandardien tuotteiden prosessoinnissa ja tavoitteenamme on olla johtava optoelektronisten materiaalien korkean teknologian yritys.