Piikarbidista (SiC) valmistettu yksikidealusta – 10 × 10 mm kiekko

Piikarbidista (SiC) valmistettu yksikidealusta – 10 × 10 mm:n kiekko Esittelykuva

Lyhyt kuvaus:

10 × 10 mm:n piikarbidista (SiC) valmistettu yksikiteinen substraattikiekko on tehokas puolijohdemateriaali, joka on suunniteltu seuraavan sukupolven tehoelektroniikka- ja optoelektroniikan sovelluksiin. Poikkeuksellisen lämmönjohtavuuden, laajan energiavälin ja erinomaisen kemiallisen stabiilisuuden ansiosta piikarbidisubstraatit tarjoavat perustan laitteille, jotka toimivat tehokkaasti korkeissa lämpötiloissa, korkeilla taajuuksilla ja korkeilla jänniteolosuhteissa. Nämä substraatit leikataan tarkasti 10 × 10 mm:n neliönmuotoisiksi siruiksi, jotka sopivat erinomaisesti tutkimukseen, prototyyppien valmistukseen ja laitteiden valmistukseen.

Lähetä meille sähköpostia

Ominaisuudet

Yksityiskohtainen kaavio piikarbidi (SiC) -substraattikiekosta

Yleiskatsaus piikarbidi (SiC) -substraattikiekosta

The10 × 10 mm:n piikarbidista (SiC) valmistettu yksikiteinen substraattikiekkoon erittäin suorituskykyinen puolijohdemateriaali, joka on suunniteltu seuraavan sukupolven tehoelektroniikkaan ja optoelektronisiin sovelluksiin. Piikarbidi (SiC) -substraattikiekolla on poikkeuksellinen lämmönjohtavuus, laaja energiavyö ja erinomainen kemiallinen stabiilius. Ne tarjoavat perustan laitteille, jotka toimivat tehokkaasti korkeissa lämpötiloissa, korkeilla taajuuksilla ja korkeilla jännitteillä. Nämä substraatit on leikattu tarkasti10 × 10 mm:n neliönmuotoiset lastut, ihanteellinen tutkimukseen, prototyyppien valmistukseen ja laitteiden valmistukseen.

Piikarbidi (SiC) -substraattikiekon tuotantoperiaate

Piikarbidi- (SiC) substraattikiekot valmistetaan fysikaalisella höyrykuljetuksella (PVT) tai sublimaatiokasvatusmenetelmillä. Prosessi alkaa erittäin puhtaalla piikarbidijauheella, joka ladataan grafiittiupokkaaseen. Yli 2 000 °C:n lämpötiloissa ja kontrolloidussa ympäristössä jauhe sublimoituu höyryksi ja kerrostuu uudelleen huolellisesti suunnatulle siemenkiteelle muodostaen suuren, virheettömän yksittäisen kiteisen harkon.

Kun piikarbidipallo on kasvanut, se käy läpi seuraavat vaiheet:

Harkon viipalointi: Tarkkuustimanttisahat leikkaavat piikarbidiharkon kiekoiksi tai lastuiksi.

Hionta ja hionta: Pinnat tasoitetaan sahausjälkien poistamiseksi ja tasaisen paksuuden saavuttamiseksi.

Kemiallinen mekaaninen kiillotus (CMP): Saavuttaa epi-valmis peilipinnan erittäin alhaisella pinnan karheudella.

Valinnainen doping: Typen, alumiinin tai boorin dopingia voidaan käyttää sähköisten ominaisuuksien (n-tyyppi tai p-tyyppi) räätälöimiseksi.

Laaduntarkastus: Edistyksellinen metrologia varmistaa, että kiekkojen tasaisuus, paksuuden tasaisuus ja vikatiheys täyttävät tiukat puolijohdelaatuiset vaatimukset.

Tämä monivaiheinen prosessi tuottaa kestäviä 10 × 10 mm:n piikarbidista (SiC) valmistettuja kiekkosiroja, jotka ovat valmiita epitaksiaaliseen kasvatukseen tai suoraan laitevalmistukseen.

Piikarbidi (SiC) -substraattikiekon materiaaliominaisuudet

Piikarbidi (SiC) -substraattikiekko on pääasiassa valmistettu4H-SiC or 6H-SiCpolytyypit:

4H-SiC:Siinä on korkea elektronien liikkuvuus, minkä ansiosta se sopii erinomaisesti teholähteisiin, kuten MOSFET-transistoreihin ja Schottky-diodeihin.
6H-SiC:Tarjoaa ainutlaatuisia ominaisuuksia RF- ja optoelektronisille komponenteille.

Piikarbidi (SiC) -substraattikiekon tärkeimmät fysikaaliset ominaisuudet:

Leveä kaistanleveys:~3,26 eV (4H-SiC) – mahdollistaa korkean läpilyöntijännitteen ja pienet kytkentähäviöt.
Lämmönjohtavuus:3–4,9 W/cm·K – johtaa lämpöä tehokkaasti pois ja varmistaa vakauden suuritehoisissa järjestelmissä.
Kovuus:~9,2 Mohsin asteikolla – varmistaa mekaanisen kestävyyden prosessoinnin ja laitteen käytön aikana.

Piikarbidi (SiC) -substraattikiekon sovellukset

Piikarbidi- (SiC) substraattikiekkojen monipuolisuus tekee niistä arvokkaita useilla eri toimialoilla:

Tehoelektroniikka: Sähköajoneuvoissa, teollisuusvirtalähteissä ja uusiutuvan energian inverttereissä käytettyjen MOSFETien, IGBT:iden ja Schottky-diodien perusta.

RF- ja mikroaaltolaitteet: Tukee transistoreita, vahvistimia ja tutkakomponentteja 5G-, satelliitti- ja puolustussovelluksissa.

Optoelektroniikka: Käytetään UV-LEDeissä, fotodetektoreissa ja laserdiodeissa, joissa korkea UV-läpinäkyvyys ja -stabiilisuus ovat kriittisiä.

Ilmailu- ja puolustusteollisuus: Luotettava alusta korkean lämpötilan, säteilyä kestävälle elektroniikalle.

Tutkimuslaitokset ja yliopistot: Ihanteellinen materiaalitieteen tutkimuksiin, prototyyppilaitteiden kehittämiseen ja uusien epitaksiaalisten prosessien testaamiseen.

Piikarbidi (SiC) -substraattikiekkojen tekniset tiedot

Kiinteistö	Arvo
Koko	10 mm × 10 mm neliö
Paksuus	330–500 μm (muokattavissa)
Polytyyppi	4H-SiC tai 6H-SiC
Suuntautuminen	C-taso, akselin ulkopuolella (0°/4°)
Pinnan viimeistely	Yksi- tai kaksipuolisesti kiillotettu; saatavilla epi-valmis
Dopingvaihtoehdot	N-tyyppinen tai P-tyyppinen
Luokka	Tutkimuslaatu tai laitelaatu

Piikarbidi (SiC) -substraattikiekon usein kysytyt kysymykset

K1: Mikä tekee piikarbidi (SiC) -substraattikiekosta paremman kuin perinteiset piikiekot?
Piikarbidi (SiC) tarjoaa 10 kertaa suuremman läpilyöntikentän voimakkuuden, erinomaisen lämmönkestävyyden ja pienemmät kytkentähäviöt, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun tehokkaille ja tehokkaille laitteille, joita pii ei pysty tukemaan.

K2: Voidaanko 10 × 10 mm:n piikarbidista (SiC) valmistettuun kiekkoon asentaa epitaksiaalisia kerroksia?
Kyllä. Tarjoamme epi-valmiita substraatteja ja voimme toimittaa kiekkoja räätälöidyillä epitaksiaalisilla kerroksilla, jotka täyttävät tiettyjen teholaitteiden tai LEDien valmistustarpeet.

K3: Onko saatavilla räätälöityjä kokoja ja dopingpitoisuuksia?
Ehdottomasti. Vaikka 10 × 10 mm:n sirut ovat standardikokoja tutkimuksessa ja laitteiden näytteenotossa, räätälöityjä mittoja, paksuuksia ja seostusprofiileja on saatavilla pyynnöstä.

K4: Kuinka kestäviä nämä kiekot ovat äärimmäisissä olosuhteissa?
Piikarbidi (SiC) säilyttää rakenteellisen eheyden ja sähköisen suorituskyvyn yli 600 °C:ssa ja voimakkaassa säteilyssä, mikä tekee siitä ihanteellisen vaihtoehdon ilmailu- ja avaruuselektroniikkaan sekä sotilaskäyttöön.

Tietoa meistä

XKH on erikoistunut erikoisoptisten lasien ja uusien kristallimateriaalien korkean teknologian kehittämiseen, tuotantoon ja myyntiin. Tuotteemme palvelevat optista elektroniikkaa, kulutuselektroniikkaa ja sotilaskäyttöön. Tarjoamme safiirioptisia komponentteja, matkapuhelinten linssinsuojuksia, keraamia, LT-, piikarbidi-SIC-, kvartsi- ja puolijohdekidekiekkoja. Ammattitaitoisen asiantuntemuksen ja huippuluokan laitteiden avulla olemme erinomaisia epästandardien tuotteiden prosessoinnissa ja tavoitteenamme on olla johtava optoelektronisten materiaalien korkean teknologian yritys.