Ti/Cu-metallilla päällystetty piikiekko (titaani/kupari)

Lyhyt kuvaus:

MeidänTi/Cu-metallipäällysteiset piikiekoton valmistettu korkealaatuisesta silikonista (tai valinnaisesti lasista/kvartsista) ja päällystettytitaani-tartuntakerrosjakuparinen johtava kerroskäyttäenstandardi magnetronisputterointiTitaanivälikerros parantaa merkittävästi tarttuvuutta ja prosessin vakautta, kun taas kuparipintakerros tarjoaa matalan resistanssin omaavan, tasaisen pinnan, joka sopii erinomaisesti sähköisiin rajapintoihin ja mikrovalmistukseen.

Lähetä meille sähköpostia

Ominaisuudet

Yksityiskohtainen kaavio

Ti/Cu-metallipinnoitettu piikiekko (titaani/kupari)6

Yleiskatsaus

Nämä sekä tutkimus- että pilottikäyttöön suunnitellut kiekot ovat saatavilla useissa eri kokoluokissa ja resistiivisyysalueilla, ja niitä voidaan joustavasti räätälöidä paksuuden, alustatyypin ja pinnoitteen kokoonpanon suhteen.

Tärkeimmät ominaisuudet

Vahva tarttuvuus ja luotettavuusTitaanisidoskerros parantaa kalvon tarttumista Si/SiO₂-materiaaliin ja parantaa käsittelyn kestävyyttä
Korkean johtavuuden omaava pintaCu-pinnoite tarjoaa erinomaisen sähköisen suorituskyvyn kontakteille ja testirakenteille
Laaja mukautusvalikoimakiekon koko, resistiivisyys, suunta, alustan paksuus ja kalvon paksuus saatavilla pyynnöstä
Prosessivalmiit alustatyhteensopiva yleisten laboratorio- ja tehdastyönkulkujen kanssa (litografia, galvanointi, metrologia jne.)
Saatavilla olevat materiaalisarjatTi/Cu-metallien lisäksi tarjoamme myös Au-, Pt-, Al-, Ni- ja Ag-metallipinnoitteisia kiekkoja

Tyypillinen rakenne ja laskeuma

PinoAlusta + Ti-tartuntakerros + Cu-pinnoitekerros
VakioprosessiMagnetronin sputterointi
Valinnaiset prosessitTerminen haihdutus / Galvanointi (paksumman kuparin vaatimuksiin)

Kvartsilasin mekaaniset ominaisuudet

Tuote	Vaihtoehdot
Kiekon koko	2", 4", 6", 8"; 10 × 10 mm; mukautetut kuutiointikoot
Johtavuustyyppi	P-tyyppi / N-tyyppi / Luonnostaan korkea resistiivisyys (Un)
Suuntautuminen	<100>, <111> jne.
Resistiivisyys	<0,0015 Ω·cm; 1–10 Ω·cm; >1000–10000 Ω·cm
Paksuus (µm)	2": 200/280/400/500; 4": 450/500/525; 6": 625/650/675; 8": 650/700/725/775; mukautettu
Alustamateriaalit	Pii; valinnaisesti kvartsi, BF33-lasi jne.
Kalvon paksuus	10 nm / 50 nm / 100 nm / 150 nm / 300 nm / 500 nm / 1 µm (muokattava)
Metallikalvovaihtoehdot	Ti/Cu; saatavana myös Au, Pt, Al, Ni, Ag

Ti/Cu-metallipinnoitettu piikiekko (titaani/kupari)4

Sovellukset

Ohminen kontakti ja johtavat alustatlaitteiden tutkimukseen ja kehitykseen sekä sähkötestaukseen
Siemenkerrokset galvanointia varten(RDL, MEMS-rakenteet, paksu kuparikerros)
Sooli-geeli- ja nanomateriaalikasvualustatnano- ja ohutkalvotutkimukseen
Mikroskopia ja pintametrologia(SEM/AFM/SPM-näytteen valmistelu ja mittaus)
Biokemialliset pinnatkuten soluviljelyalustat, proteiini-/DNA-mikrosirut ja reflektometriasubstraatit

FAQ (Ti/Cu-metallipäällysteiset piikiekot)

K1: Miksi kuparipinnoitteen alla käytetään titaanikerrosta?
A: Titaani toimiitartuntakerros (liimakerros), mikä parantaa kuparin kiinnittymistä alustaan ja lisää rajapinnan vakautta, mikä auttaa vähentämään kuoriutumista tai delaminaatiota käsittelyn ja prosessoinnin aikana.

K2: Mikä on tyypillinen Ti/Cu-paksuuskonfiguraatio?
A: Yleisiä yhdistelmiä ovat mm.Ti: kymmeniä nm (esim. 10–50 nm)jaKupari: 50–300 nmsputteroitujen kalvojen osalta. Paksumpia kuparikerroksia (µm-tasolla) saavutetaan useingalvanointi sputteroidulle Cu-siemenkerrokselle, sovelluksestasi riippuen.

K3: Voiko kiekon molemmat puolet päällystää?
Kyllä.Yksi- tai kaksipuolinen pinnoiteon saatavilla pyynnöstä. Ilmoitathan toiveesi tilauksen yhteydessä.

Tietoa meistä

XKH on erikoistunut erikoisoptisten lasien ja uusien kristallimateriaalien korkean teknologian kehittämiseen, tuotantoon ja myyntiin. Tuotteemme palvelevat optista elektroniikkaa, kulutuselektroniikkaa ja sotilaskäyttöön. Tarjoamme safiirioptisia komponentteja, matkapuhelinten linssinsuojuksia, keraamia, LT-, piikarbidi-SIC-, kvartsi- ja puolijohdekidekiekkoja. Ammattitaitoisen asiantuntemuksen ja huippuluokan laitteiden avulla olemme erinomaisia epästandardien tuotteiden prosessoinnissa ja tavoitteenamme on olla johtava optoelektronisten materiaalien korkean teknologian yritys.