Timanttilangan leikkauskone piikarbidille | safiirille | kvartsille | lasille
Yksityiskohtainen kaavio timanttilangan leikkauskoneesta
Yleiskatsaus timanttilangan leikkauskoneeseen
Timanttilangalla toimiva yksilinjainen leikkausjärjestelmä on edistynyt käsittelyratkaisu, joka on suunniteltu erittäin kovien ja hauraiden materiaalien viipalointiin. Timanttipäällysteistä lankaa leikkausväliaineena käyttävä laite tarjoaa suuren nopeuden, minimoi vauriot ja on kustannustehokas. Se sopii erinomaisesti esimerkiksi safiirikiekkojen, piikarbidilevyjen, kvartsilevyjen, keramiikan, optisen lasin, piitankojen ja jalokivien työstöön.
Verrattuna perinteisiin sahanteriin tai hiomalankoihin, tämä teknologia tarjoaa paremman mittatarkkuuden, pienemmän leikkaushäviön ja paremman pinnan eheyden. Sitä käytetään laajalti puolijohteissa, aurinkosähkössä, LED-laitteissa, optiikassa ja tarkkuuskiven työstössä, ja se tukee paitsi suoraviivaista leikkausta myös ylisuurten tai epäsäännöllisen muotoisten materiaalien erikoisleikkausta.
Toimintaperiaate
Kone toimii ajamallatimanttilanka erittäin suurella lineaarinopeudella (jopa 1500 m/min)Lankaan upotetut hiomahiukkaset poistavat materiaalia mikrohiomalla, ja apujärjestelmät varmistavat luotettavuuden ja tarkkuuden:
-
Tarkkuusruokinta:Servokäyttöinen liike lineaarisilla ohjauskiskoilla varmistaa vakaan leikkauksen ja mikronitason paikannuksen.
-
Jäähdytys ja puhdistus:Jatkuva vesipohjainen huuhtelu vähentää lämpövaikutusta, estää mikrohalkeamien muodostumisen ja poistaa roskat tehokkaasti.
-
Langan kireyden säätö:Automaattinen säätö pitää vaijeriin kohdistuvan voiman vakiona (±0,5 N), mikä minimoi poikkeaman ja katkeamisen.
-
Valinnaiset moduulit:Pyörivät työpöydät kulmikkaille tai lieriömäisille työkappaleille, korkeajännitysjärjestelmät kovemmille materiaaleille ja visuaalinen kohdistus monimutkaisille geometrioille.
Tekniset tiedot
| Tuote | Parametri | Tuote | Parametri |
|---|---|---|---|
| Maksimityökoko | 600 × 500 mm | Juoksunopeus | 1500 m/min |
| Kääntökulma | 0–±12,5° | Kiihtyvyys | 5 m/s² |
| Swing-taajuus | 6–30 | Leikkausnopeus | <3 tuntia (6 tuuman piikarbidi) |
| Nostoisku | 650 mm | Tarkkuus | <3 μm (6 tuuman piikarbidi) |
| Liukuva veto | ≤500 mm | Langan halkaisija | φ0,12~φ0,45 mm |
| Nostonopeus | 0–9,99 mm/min | Virrankulutus | 44,4 kW |
| Nopea matkanopeus | 200 mm/min | Koneen koko | 2680 × 1500 × 2150 mm |
| Jatkuva jännitys | 15,0N~130,0N | Paino | 3600 kg |
| Jännitystarkkuus | ±0,5 N | Melu | ≤75 dB(A) |
| Ohjauspyörien keskipisteen etäisyys | 680–825 mm | Kaasun toimitus | >0,5 MPa |
| Jäähdytysnestesäiliö | 30 litraa | Voimajohto | 4 × 16 + 1 × 10 mm² |
| Laastin moottori | 0,2 kW | — | — |
Keskeiset edut
Korkea hyötysuhde ja pienempi ura
Langannopeus jopa 1500 m/min nopeampaa läpivirtausta varten.
Kapea sahausleveys vähentää materiaalihävikkiä jopa 30 % ja maksimoi saannon.
Joustava ja käyttäjäystävällinen
Kosketusnäytöllinen käyttöliittymä reseptien tallennuksella.
Tukee suoria, käyriä ja monileikkaisia synkronisia toimintoja.
Laajennettavat toiminnot
Pyörivä lava viiste- ja ympyräleikkauksiin.
Korkeajännitteiset moduulit vakaaseen piikarbidin ja safiirin leikkaukseen.
Optiset kohdistustyökalut epästandardille osalle.
Kestävä mekaaninen suunnittelu
Kestävä valettu runko kestää tärinää ja varmistaa pitkäaikaisen tarkkuuden.
Keskeisissä kulutusosissa käytetään keraamisia tai volframikarbidipinnoitteita, joiden käyttöikä on yli 5000 tuntia.
Sovellusteollisuudenalat
Puolijohteet:Tehokas piikarbidiharkon leikkaus, jossa leikkaushäviö <100 μm.
LEDit ja optiikka:Korkean tarkkuuden safiirikiekkojen prosessointi fotoniikkaan ja elektroniikkaan.
Aurinkoenergiateollisuus:Piitangon leikkaus ja kiekkojen leikkaus aurinkokennoille.
Optiikka ja korut:Kvartsin ja jalokivien hienohionta, Ra <0,5 μm -viimeistely.
Ilmailu- ja keramiikkateollisuus:AlN:n, zirkoniumoksidin ja edistyneiden keraamien työstäminen korkean lämpötilan sovelluksiin.
Usein kysytyt kysymykset kvartsilasista
K1: Mitä materiaaleja kone voi leikata?
A1:Optimoitu piikarbidille, safiirille, kvartsille, piille, keraameille, optiselle lasille ja jalokiville.
K2: Kuinka tarkka leikkausprosessi on?
A2:6 tuuman piikarbidikiekoilla paksuuden tarkkuus voi olla <3 μm ja pinnanlaatu erinomainen.
K3: Miksi timanttivaijerilla leikkaaminen on perinteisiä menetelmiä parempaa?
A3:Se tarjoaa suuremmat nopeudet, pienemmän leikkaushävikin, minimaaliset lämpövauriot ja tasaisemmat reunat verrattuna hiomalankoihin tai laserleikkaukseen.
K4: Voiko se käsitellä lieriömäisiä tai epäsäännöllisiä muotoja?
A4:Kyllä. Valinnaisen pyörivän alustan avulla se voi suorittaa pyöreitä, viistettyjä ja kulmaleikkauksia tankoihin tai erikoisprofiileihin.
K5: Miten langan kireyttä säädetään?
A5:Järjestelmä käyttää automaattista suljetun silmukan kireyden säätöä ±0,5 N tarkkuudella estääkseen langan katkeamisen ja varmistaakseen vakaan leikkauksen.
K6: Mitkä toimialat käyttävät tätä teknologiaa eniten?
A6:Puolijohteiden valmistus, aurinkoenergia, LEDit ja fotoniikka, optisten komponenttien valmistus, korut ja ilmailu- ja avaruuskeraamit.
Tietoa meistä
XKH on erikoistunut erikoisoptisten lasien ja uusien kristallimateriaalien korkean teknologian kehittämiseen, tuotantoon ja myyntiin. Tuotteemme palvelevat optista elektroniikkaa, kulutuselektroniikkaa ja sotilaskäyttöön. Tarjoamme safiirioptisia komponentteja, matkapuhelinten linssinsuojuksia, keraamia, LT-, piikarbidi-SIC-, kvartsi- ja puolijohdekidekiekkoja. Ammattitaitoisen asiantuntemuksen ja huippuluokan laitteiden avulla olemme erinomaisia epästandardien tuotteiden prosessoinnissa ja tavoitteenamme on olla johtava optoelektronisten materiaalien korkean teknologian yritys.
