Pii-/piikarbidi- (SiC) kiekkojen nelivaiheinen linkitetty kiillotusautomaatiolinja (integroitu kiillotuksen jälkeinen käsittelylinja)

Pii-/piikarbidi- (SiC) kiekkojen nelivaiheinen yhdistetty kiillotusautomaatiolinja (integroitu kiillotuksen jälkeinen käsittelylinja) Esittelykuva

Lyhyt kuvaus:

Tämä nelivaiheinen linkitetty kiillotusautomaatiolinja on integroitu, linjassa oleva ratkaisu, joka on suunniteltukiillotuksen jälkeen / CMP:n jälkeenoperaatiotpiijapiikarbidi (SiC)kiekot. Rakennettu ympärillekeraamiset kantajat (keraamiset levyt)järjestelmä yhdistää useita loppupään tehtäviä yhdeksi koordinoiduksi linjaksi – auttaen tehtaita vähentämään manuaalista käsittelyä, vakauttamaan tahtiaikoja ja vahvistamaan kontaminaation hallintaa.

Lähetä meille sähköpostia

Ominaisuudet

Yksityiskohtainen kaavio

Pii-/piikarbidi- (SiC) kiekkojen nelivaiheinen yhdistetty kiillotusautomaatiolinja (integroitu kiillotuksen jälkeinen käsittelylinja)4

Yleiskatsaus

Puolijohteiden valmistuksessatehokas CMP-puhdistuson laajalti tunnustettu keskeiseksi askeleeksi virheiden vähentämiseksi ennen seuraavaa prosessia, ja edistyneet lähestymistavat (mukaan lukienmegasonic-puhdistus) keskustellaan yleisesti hiukkasten poistokyvyn parantamiseksi.

Erityisesti piikarbidin osalta senkorkea kovuus ja kemiallinen inerttiystekevät kiillotuksesta haastavaa (usein liittyy alhainen materiaalinpoistonopeus ja suurempi pinnan/alustan vaurioitumisriski), mikä tekee vakaasta kiillotuksen jälkeisestä automaatiosta ja hallitusta puhdistuksesta/käsittelystä erityisen arvokasta.

Pii-/piikarbidi- (SiC) kiekkojen nelivaiheinen yhdistetty kiillotusautomaatiolinja (integroitu kiillotuksen jälkeinen käsittelylinja)5

Pii-/piikarbidi- (SiC) kiekkojen nelivaiheinen yhdistetty kiillotusautomaatiolinja (integroitu kiillotuksen jälkeinen käsittelylinja)2

Keskeiset edut

Yksi integroitu linja, joka tukee:

Kiekkojen erottelu ja keräys(kiillotuksen jälkeen)
Keraaminen kantoainepuskurointi / varastointi
Keraamisen alustan puhdistus
Kiekkojen kiinnitys (liimaus) keraamisille alustoille
Yhdistetty, yhden linjan toiminta6–8 tuuman kiekot

Tekniset tiedot (toimitetusta datalehdestä)

Laitteen mitat (P × L × K):13643 × 5030 × 2300 mm
Virtalähde:AC 380 V, 50 Hz
Kokonaisteho:119 kW
Asennuspuhtaus:0,5 μm < 50 kpl; 5 μm < 1 kpl
Asennustasaisuus:≤ 2 μm

Läpäisykyvyn viitearvo (toimitetusta datalehdestä)

Laitteen mitat (P × L × K):13643 × 5030 × 2300 mm
Virtalähde:AC 380 V, 50 Hz
Kokonaisteho:119 kW
Asennuspuhtaus:0,5 μm < 50 kpl; 5 μm < 1 kpl
Asennustasaisuus:≤ 2 μm

Tyypillinen virtauslinja

Syöttö / liitäntä ylävirran kiillotusalueelta
Kiekkojen erottelu ja keräys
Keraaminen kantoaallon puskurointi/varastointi (tahti-aikainen irtikytkentä)
Keraamisen alustan puhdistus
Kiekkojen kiinnitys alustalle (puhtaus- ja tasaisuuskontrollilla)
Lähtöprosessiin tai logistiikkaan

Usein kysytyt kysymykset

K1: Mitä ongelmia tämä linja ensisijaisesti ratkaisee?
A: Se virtaviivaistaa kiillotuksen jälkeisiä toimintoja integroimalla kiekkojen erottelun/keräyksen, keraamisten kantajien puskuroinnin, kantajien puhdistuksen ja kiekkojen asennuksen yhdeksi koordinoiduksi automaatiolinjaksi – mikä vähentää manuaalisia kosketuspisteitä ja vakauttaa tuotantorytmiä.

K2: Mitä kiekkomateriaaleja ja -kokoja tuetaan?
A:Pii ja SiC,6–8 tuumaakiekot (toimitettujen tietojen mukaisesti).

K3: Miksi CMP-käsittelyn jälkeistä puhdistusta painotetaan alalla?
A: Alan kirjallisuudessa korostetaan, että tehokkaan CMP-puhdistuksen jälkeisen puhdistuksen kysyntä on kasvanut vikatiheyden vähentämiseksi ennen seuraavaa vaihetta; megasonisiin menetelmiin perustuvia menetelmiä tutkitaan yleisesti hiukkasten poiston parantamiseksi.

Tietoa meistä

XKH on erikoistunut erikoisoptisten lasien ja uusien kristallimateriaalien korkean teknologian kehittämiseen, tuotantoon ja myyntiin. Tuotteemme palvelevat optista elektroniikkaa, kulutuselektroniikkaa ja sotilaskäyttöön. Tarjoamme safiirioptisia komponentteja, matkapuhelinten linssinsuojuksia, keraamia, LT-, piikarbidi-SIC-, kvartsi- ja puolijohdekidekiekkoja. Ammattitaitoisen asiantuntemuksen ja huippuluokan laitteiden avulla olemme erinomaisia epästandardien tuotteiden prosessoinnissa ja tavoitteenamme on olla johtava optoelektronisten materiaalien korkean teknologian yritys.