Vaijerisahauslaitteet safiirin/keramiikan/marmorin materiaalien pystysuoraan/vaakasuoraan/monilankaiseen leikkaukseen

Lyhyt kuvaus:

Parametrin nimi

Parametriskaala

Päämoottorin teho

11–75 kW

Langan nopeus

0–40 (m/s)

Johdon enimmäispituus

20–150 metriä

Virtalähde

Vakio: Kolmivaiheinen, 380 V, 50 Hz

Kävelyn moottorin teho

0,75 kW – 1,5 kW

Kiertokulma

360° (sähköinen ohjaus)

Ohjaus

Automaattinen/manuaalinen käyttö. Joissakin malleissa on CNC- tai PLC-ohjausjärjestelmät.

Sallittu käyttölämpötila

-15 ℃ ~ +40 ℃


Ominaisuudet

Laitteiden yleiskatsaus ja ydinarvot

Lankasaha on tarkkuusleikkauslaite, joka käyttää nopeaa timanttilankaa. Se muodostaa joustavan leikkaustyökalun kiinnittämällä timanttihioma-aineita metallilankaan galvanoinnin tai hartsisidoksen avulla, mikä mahdollistaa erittäin kovien ja hauraiden materiaalien tehokkaan työstön. Sen ydin on saavuttaa tarkka ja vähän vaurioita aiheuttava leikkaus samalla parantaen merkittävästi materiaalien hyödyntämistä ja tuotantotehokkuutta. Se soveltuu erityisesti materiaaleille, kuten safiirille, keramiikalle ja marmorille, jotka ovat haastavia perinteisille työstömenetelmille.

Materiaalin käsittelyominaisuudet ja käyttöohjeet

Ominaisuusmitta

Safiiri

Keramiikka

Marmori

​​Ydinominaisuudet

Erittäin korkea kovuus (Mohs 9), korkea hauraus

Korkea kovuus, korkea hauraus, korkea kimmokerroin

Epätasainen materiaali, sisältää kovia pisteitä, kuten kvartsia

​​Käsittelyhaasteet

Altis halkeamille ja reunojen lohkeamiselle

Leikkauspinta altis mikrohalkeamille

Altis epätasaisille leikkauspinnoille ja reunan lohkeamiselle

​​Keskeiset mittarit

Pinnan karheutta voidaan säätää arvoon ​​Ra < 0,5 μm

Leikkauspinnan eheyden säilyttäminen ja mikrohalkeamien vähentäminen

Korkea leikkaustehokkuus, tasainen laattapinta

​​Tärkeimmät sovellusohjeet​​

LED-alustat, optiset ikkunalevyt, puolijohdelaitteiden alustat

Elektroniset keraamiset alustat, pakkausmateriaalit, rakennekeraamit

Arkkitehtoniset koristelaatat, työtasot, veistoskäsityöt

Keskity toimintaperiaatteeseen

MONIVAIJERISAHAT

a87c3fb6-ec6f-446e-96af-831ee7f3a93c

Vaijerisahalaitteiston ydintoimintaperiaatteena on jatkuvasti kiertävän, timanttihioma-aineilla varustetun teräslangan käyttö, joka jauhaa materiaalia suurella nopeudella. Tämän periaatteen painopiste vaihtelee eri materiaaleilla:

 

  • ​​Safiiri:Avain piilee leikkausparametrien (kuten langannopeuden, syöttönopeuden ja kireyden) tarkassa hallinnassa materiaalin haurasmurtuman välttämiseksi. Esimerkiksi käyttämällä timanttilankaa, jonka ytimen halkaisija on 0,7 mm, langannopeudella 20 m/s, syöttönopeudella 0,5 mm/min ja vetovoimalla 50 N, voidaan saavuttaa alle 0,5 μm:n karheusleikkauspinta.

 

  • ​​Keramiikka:Niiden korkea kovuus ja hauraus on voitettava. Timanttivaijerisahan hiontatoiminto voi tehokkaasti vähentää jännityskeskittymistä leikkauksen aikana, mikä pienentää mikrohalkeamien muodostumisen riskiä. Sen käsittelymekanismi on samanlainen kuin hiomisessa, mutta hiomahiukkasten liikerata eroaa.

 

  • ​​Marmori:Kiven epätasaisuuden vuoksi timanttivaijerisahan on oltava hyvin mukautuva ja lastunpoistokykyinen. Nykyaikaiset suurnopeusvaijerisahat voivat saavuttaa jopa 2000 metrin langannopeuden minuutissa ja ne voivat dynaamisesti mukauttaa leikkausparametreja eri kovuusasteisiin kiviin älykkäiden järjestelmien avulla.

Yksityiskohtaiset käsittelymenetelmät ja vaikutukset

Materiaali

Lohkojen leikkaus/laatoitus Poikkileikkaus/Leikkaaminen

Monilankaleikkaus

​​Safiiri Vaikutus:Kapea sahausura (voi jopa 0,55 mm), pinnan karheus on hallittavissa alle 1 mikrometrin, mikä vähentää tehokkaasti materiaalihävikkiä ja myöhempää käsittelyä.
​​Menetelmä:Kristalliharkkojen leikkaaminen ohuiksi viipaleiksi LED-alustojen yms. valmistusta varten.
Vaikutus:Nopea leikkausnopeus; halkaisijaltaan 2 tuuman safiiritanko voidaan leikata 0,5 tunnissa.
Menetelmä:Käytetään harkkojen katkaisemiseen tai alustavaan muotoiluun.
​​Vaikutus:Voi leikata samanaikaisesti suuren määrän ohuita viipaleita, mikä parantaa huomattavasti piikiekkojen kaltaisten materiaalien käsittelytehokkuutta; viipaloiduilla pinnoilla on hyvä laatu ja tasainen paksuus.
Keramiikka ​​Vaikutus:Siisti leikkauspinta, minimaaliset reunavauriot, sopii standardikokoisten elektronisten keraamisten alustojen valmisteluun.
​​Menetelmä:Käytetään keraamisten aihioiden leikkaamiseen halutun muotoisiksi ja kokoisiksi alustoiksi.
​​Vaikutus:Soveltuu erikoismuotoisten keraamisten komponenttien leikkaamiseen, tarjoaa suuren leikkausjoustavuuden.
Menetelmä:Keraamisten komponenttien viimeistelykoneistus tai profiilileikkaus.
​​Vaikutus:Soveltuu tasaisten keraamisten komponenttien suuren volyymin leikkaamiseen, korkea tuotantotehokkuus.
​​Menetelmä:Leikkaus useilla langoilla samanaikaisesti, sopii laajamittaiseen tuotantoon.
Marmori ​​Vaikutus:Korkea leikkaustehokkuus, tasainen laattapinta, joka luo hyvän pohjan myöhemmälle hionnalle ja kiillotukselle.
​​Menetelmä:Suurten lohkomateriaalien leikkaaminen levyiksi.
​​Vaikutus:Voidaan käyttää lohkojen muotoiluun, suurten laattojen jakamiseen, mukautuen erilaisiin käsittelytarpeisiin.
​​Menetelmä:Kivilaattojen katkaiseminen tai leikkaaminen.
​​Vaikutus:Yhdellä leikkauksella voi tuottaa useita suuria laattoja, korkea tuotantotehokkuus, hyvä laatan tasaisuus, sopii laaja-alaisiin projektivaatimuksiin.
safiiri
keraaminen
marmori
4

Lankasahauslaitteiden ydinparametritaulukko

Parametrin nimi

Parametriskaala

Päämoottorin teho

11–75 kW

Langan nopeus

0–40 (m/s)

Johdon enimmäispituus

20–150 metriä

Virtalähde

Vakio: Kolmivaiheinen, 380 V, 50 Hz

Kävelyn moottorin teho

0,75 kW - 1,5 kW

Kiertokulma

360° (sähköinen ohjaus)

Ohjaus

Automaattinen/manuaalinen käyttö. Joissakin malleissa on CNC- tai PLC-ohjausjärjestelmät.

Sallittu käyttölämpötila

-15 ℃ ~ +40 ℃

XKH:n palvelusitoumus

Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaillemme kattavia lankasahauslaitteiden ratkaisuja ja teknistä tukea hyödyntäen integroidun teollisuuden ja kaupan etuja:

  1. Mukautettuja laitteita:Tarjoa kohdennettuja lankasahalaitteiden valinta- ja kokoonpanoehdotuksia asiakkaiden tiettyjen materiaalien, prosessien ja tuotteiden vaatimusten perusteella.
  2. Prosessien optimoinnin tuki:Jaa leikkausparametreihin liittyvää kokemusta eri materiaaleista auttaaksesi asiakkaita leikkausprosessien optimoinnissa, leikkaustehokkuuden ja tuotteiden laadun parantamisessa.
  3. ​​Tekninen tuki ja koulutus:Tarjoa laitteiden käyttöä, huoltoa ja muuta koulutusta varmistaaksesi, että asiakkaat voivat hyödyntää laitteiden suorituskykyä täysimääräisesti.
  4. Luotettava jälkimarkkinointitakuu:Luo täydellinen huoltopalvelujärjestelmä, joka vastaa asiakkaiden tarpeisiin nopeasti ja tarjoaa varaosatukea ja korjauspalveluita.
d281cc2b-ce7c-4877-ac57-1ed41e119918

Usein kysytyt kysymykset vaijerisahauslaitteista

K1: Mitä on vaijerisahauslaitteisto?
A1: Vaijerisaha on tarkkuusleikkaustyökalu, joka käyttää timanttipäällysteistä lankaa, joka liikkuu suurella nopeudella leikatakseen kovia, hauraita materiaaleja, kuten safiiria, keramiikkaa ja marmoria, mahdollisimman pienellä jätteellä.

K2: Mitä materiaaleja lankasahalla voi tehokkaasti leikata?
A2: Vaijerisahat sopivat erinomaisesti safiirin, kvartsin, keramiikan, marmorin, piikarbidin ja muiden kovien, hauraiden materiaalien työstöön niiden suuren tarkkuuden ja pienentyneen halkeiluriskin ansiosta.

K3: Mitä eroa on monilanka- ja yksilankaleikkauksella?
A3: Monilankaleikkaus käyttää useita lankoja suurten lohkojen leikkaamiseen useiksi viipaleiksi samanaikaisesti, mikä tehostaa massatuotantoa, kun taas yksilankaleikkaus sopii pienempiin, räätälöityihin leikkauksiin.​​

K4: Minkä leikkaustarkkuuden lankasahalla voidaan saavuttaa?
A4: Tarkat lankasahat voivat saavuttaa leikkaustarkkuuden ±10 μm:n sisällä, mikä tekee niistä sopivia puolijohdekiekkojen ja optisten komponenttien valmistukseen.

K5: Miten valitsen oikean vaijerisahan projektiini?
A5: Valitse materiaalin kovuuden, projektin mittakaavan (esim. monilanka suurten levymäärien tuotantoon) ja vaaditun tarkkuuden perusteella varmistaen samalla, että kone tarjoaa vakauden ja kireydensäätöjärjestelmän.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille